质量问题及质量通病治理办法

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1、质量问题及质量通病治理办法QG/HJ17.05-2012代替QG/HJ17.05-2010为了深入开展质量问题及质量通病治理工作,把质量问题及质量通病消除在施工过程中,提高工程质量,特制定本办法。1范围本办法适用于公司工程项目施工的质量问题及质量通病治理工作。2职责2.1公司工程管理部负责本办法的编制和修订工作,负责监督本办法的实施;2.2二级施工单位或项目经理部的质检部门负责本单位的质量问题及质量通病治理工作。3工作程序3.1预防策划在工程项目开工前,二级施工单位或项目经理部的质检部门,根据工程特点,参照《常

2、见质量问题及质量通病的防治措施》,分析可能发生的质量问题及质量通病,确定预防措施,编写本项目质量问题及质量通病治理办法,并上报公司工程管理部备案。3.2实施检查3.2.1技术人员在技术交底或签发的《工程质量单》中明确质量问题及质量通病预控措施和治理措施。3.2.2质量检查员在专检确认时,统计分管专业或分管区域的质量问题及质量通病;3.2.3质量检查员在检查中,对发现的质量问题及质量通病,及时做好记录,在问题或通病部位做出标识,并口头或书面通知施工班组进行整改;3.2.4施工班组必须在规定的时间内整改完毕,通知质

3、量检查员复验;3.2.5质量检查员复验后,对整改合格的通病进行消项。3.3统计分析处理3.3.1二级施工单位或项目经理部的质检部门每月底统计汇总本月质量问题及质量通病发生情况;3.3.2对频繁发生的质量问题及质量通病,由责任部门分析原因,采取纠正措施;3.3.3纠正措施实施后由质检部门对其进行效果验证;3.3.4质检部门,每季度把质量问题及质量通病的治理效果和纠正措施的执行情况上报公司工程管理部。3.4奖罚3.4.1二级施工单位或项目经理部必须对发生质量问题及质量通病较多且整改不力的施工班组进行惩罚,对没有质量

4、问题及质量通病或发生质量问题及质量通病较少且整改及时的施工班组进行奖励。183.4.2奖惩对象质检部门提名,质量主管领导批准,奖罚金额按本单位或项目质量奖罚制度执行。3.5监督检查3.5.1公司工程管理部在每年开展“内部审核”或质量检查时,检查本办法的执行情况;3.5.2公司工程管理部每季度根据二级施工单位或项目经理部上报的质量问题及质量通病治理情况进行考核。3.6附表附表1:质量问题及质量通病统计表附表2:常见质量问题及质量通病的防治措施18附表1质量问题及质量通病统计表单位:专业:月份:质量问题或通病名称质

5、量问题或通病发生点数施工班组合计合计备注质检科长:质检员:18附表2常见质量问题及质量通病的防治措施一、建筑工程序号质量问题及质量通病防治措施1钢筋固定不牢固,浇筑时钢筋骨架变形松脱,钢筋移位1)钢筋绑扎时,要固定牢固,钢筋的交叉点应采用双根铁丝扎牢,靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢,中间部分可间隔交错扎牢,双向受力的钢筋必须全部扎牢;2)浇筑时防止振动棒振动钢筋,以免钢筋移动;3)板上要架立马镫人行通道,泵管架空。2钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方;柱子箍筋接头未错开放置1)绑扎时铁丝应绑成八字形,左右绑扎

6、发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好;2)柱子箍筋接头必须错开放置;3)绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。3钢筋间距及保护层厚度偏差较大主筋安装前认真检查,在施工前对工人进行质量意识教育,并进行技术交底,提前按照要求预制钢筋保护层垫块,保证使用时有足够的强度。4墙体拉结筋埋入砼内较深,造成剔除困难,且影响混凝土表面质量和截面尺寸将锚固筋按照柱模板尺寸下料,并与柱箍筋绑扎牢固,让锚固筋紧贴模板,锚固筋和柱箍筋间加混凝土垫块并绑扎牢固,或采用植筋法,直接植入砼内。5外露钢筋被混凝土污染浇筑混凝土前

7、用塑料布包裹钢筋,在浇筑混凝土时不能碰伤包裹钢筋的塑料布。6钢筋制作条料弯曲直径为14mm及以下的钢筋用钢筋调直机调直;粗钢筋用人工调直。7模板轴线偏移1)模板轴线放线后,要有专人复核,无误后才能支模;2)保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。8模板翘曲、变形、破损、漏浆、位置不准确、涨模1)不合格模板禁止进场;2)按结构形式、尺寸确定模板规格,确定模板拼版图,加工特殊部位异型钢模板;3)模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性;4)安装过程中随时复核尺寸、垂直度、中心线、标高是否正确,及时校正,满足

8、设计及规范要求;5)模板清理干净后满刷脱模剂,钢模板拼缝之间加海绵条防止漏浆,达到清水混凝土要求。9浇筑时模板出现跑模、爆模现象1)在断面较大的柱、梁及墙板施工时,使用对拉螺栓,间距不大于600mm;2)底部受力较大部位,加双螺帽,且第一排对拉杆距地面距离不能超过150mm;3)横竖连杆用碟型卡、钩头螺丝固定;4)禁止使用劣质模板。10标高偏差过大1)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要

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