桩基钢筋笼墩粗直螺纹套筒技术交底

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1、施工技术交底书施工单位：中铁隧道三处有限公司合同段：A1工程名称湄渝高速公路分部工程名称基础及下部构造分项工程名称钢筋加工及安装桩号及部位湖柄分离式桥梁、燕子厝分离式桥、孙厝中桥、先锋中桥、吴城分离桥、东田分离式桥、北高分离式桥、谢厝分离式桥、北高A匝道桥交底项目桩基础钢筋笼墩粗直螺纹机械连接交底桩基础钢筋笼墩粗直螺纹机械连接交底一、施工准备（1）作业条件1、墩粗直螺纹机械连接作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。2、工程开工前，应由墩粗直螺纹机械连接技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送

2、检试件的各项参数。3、墩粗直螺纹机械连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行机械接头工艺检验，根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制墩粗机压模内径，滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径。以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。4、检查滚丝机及墩粗机各项性能指标，符合要求后方可开始作业。5、熟悉图纸。(2)材料要求1、用于墩粗的钢筋应符合现行国家标准，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的要求2、套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位

3、质量保证证书。具有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为+1P（P为螺距），以保证套筒在接头的居中位置。（3）制造工艺要求1、丝头①钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直时，应调直后再下料。②镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1:5。③镦粗头与钢筋轴线相垂直的横向表面不得有裂纹。④不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。-3-⑤钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配

4、。2、套筒①应进行表面防锈处理。②套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合图纸的要求。③套筒内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象。二、施工机具镦粗机、滚丝机、砂轮切割机、管钳扳手等。三、质量要求（外观质量检验符合以下要求）(1)丝头加工现场检验丝头加工现场检验项目，方法及要求见下表序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端

5、量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环境与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）(2)套筒1、表面无裂纹和其他缺陷；2、外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求；3、套筒两端应加塑料保护套。（3）接头1、接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。2、拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。四、工艺流程钢筋下料→墩粗→作定位标记→滚丝→套管连接→质量检查五、操作工艺(1)钢筋接

6、头处理，下料裁切，应在砂轮切割机上切头0.5-10mm，以确保端部平整，不得有马蹄形、扰曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直。(2)在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm，然后进行滚丝。(3)在进行机械套管连接时，必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的画线上，否则应重新调整，以确保钢筋连接质量。六、应注意的质量问题（1）丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤等现象。（

7、2）钢筋接头处理，应在砂轮切割机上切头0.5-10mm，以确保端部平整,钢筋笼制作长度，需要考虑此处的损耗。-3-（3）墩粗直螺纹机械连接，应确保接头性能检验、套筒检验和丝头检验的抽查验收频率。钢筋笼的接头采用直螺纹套筒连接接头，(见图1、图2)，编制复核审核被交底人见附表日期-3-