墩身钢筋直螺纹套筒技术交底书

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1、济齐黄河公路大桥第三合同段直螺纹套筒技术交底书项目名称济齐黄河公路大桥第三合同段经理部交底编号JQHHGLDQ-JSJD-13工程名称济齐黄河公路大桥第三合同段设计文件图号S3_2_2-8、S3-2-2-9、S3-2-2_10、S3-2-2_26、S3-2-2-30施工部位主塔，辅助墩及共用墩主筋机械连接交底日期技术交底内容：1、技术交底范围本交底适用于济齐黄河公路大桥第三合同段主塔，辅助墩及共用墩墩身钢筋直螺纹套筒施工。2、设计情况主塔塔身主筋直径32醐、28酮，辅助墩及共用墩墩身主筋直径28酬，主筋强度等级

2、HRB400,采用直螺纹套筒连接。3、现场加工工艺现场加工操作规范严格按照厂家说明要求进行。(1)钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，并应根据规定抽样做力学性能试验，试验结果应符合设计要求和施工技术规范要求。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立物资标识牌。钢筋在运输中，应避免锈蚀和污染。露天堆置时应垫高并加遮盖。施工用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鱗锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。(2)对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应

3、与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。(3)丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。(4)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0°C时，应掺入15〜20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。(5)丝头加工长度为标准型套筒长度的1/

4、2，其公差为+2P(P为螺距)。(6)操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量：表3-1直螺纹套筒加工标准表套筒规格套筒长度(mm)螺距(mm)有效丝扣宽度(爪m)028703.01135032753.01237.5表3-2直螺纹套筒街头安装最小拧紧扭矩值钢筋直径(mm)^1618〜2022〜2528〜3236〜40拧紧力矩(N*m)1002002603203604、质量要求(1)连接套筒的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15醐，连接套筒之间的横向净距不宜小于

5、25nun。(2)丝头加工时应使用水性润滑剂，不得使用油性润滑剂。当环境平均气温连续3d低于5°C或最低气温低于-3°C时，水溶性切削液应加入防冻液再加工。没有冷却液时禁止滚轧加工螺紋。(3)钢筋丝头宜满足6f精度要求，专用通止环规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。(4)丝头加工成型后，操作人员须用角磨机磨平丝头端面，并随机抽取10%检查丝头的质量，检验合格率不小于95%。(5)丝头加工完毕经检验合格后，应立即套上保护套，防止装卸钢筋时损坏丝头。(6)安装完成的接头必须进行抗拉强度

6、的现场抽检，以保证工程结构质量与安全。单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。所有试件在同一钢筋上截取，并未经预拉。(7)连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应保持一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与套筒匹配，确保钢筋和套筒的丝扣干净，完好无损。接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。接头应错开布置，同一断面接头不得超过该断面接头数量的1/2,并应严格按施工规范操作。5.安全及环保要求(1)钢

7、筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。(2)钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。(3)打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。(4)钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖。(5)直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。(6)定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清理。