《电气控制与PLC控制技术》复习大纲.

《《电气控制与PLC控制技术》复习大纲.》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《电气控制与PLC控制技术》复习大纲第一章:常用的低压电器1,常用低压电器的组成及其分类.按用途分：低压配电电器、低压控制电器、低压主令电器、低压保护电器、低压执行电器。2,从结构上看,电器一般都具有两个基本组成部分,即感受部分与执行部分.3,低压电器按它在电气线路中的地位和作用可分为电压配电电器和低压控制电器两大类.4,自动空气开关主要有:触头系统,灭弧装置,保护机构及手动操作机构四大部分组成.5,接触器的作用与分类.接触器是一种用于中远程距离频率地接通与断开交直流主电路及大容量控制电路的一种自动开关电器。应用最广泛的是交流接触器和直流接触器。6,接触器是由电磁机构,触头系统,灭弧装置,辅

2、助部件组成.7,热继电器,熔断器的作用与选用.热继电器（FR）：利用电流流过发热元件产生热量来使检测元件受热弯曲，进而推动机构动作的一种保护电器。熔断器（FU）：当电流超过规定值一定时间后，以它本身产生的热量使熔体熔化而分断电路的电器。8,,熔断器的主要参数:容体的额定电流和熔断电流;选用时,熔断电流是容体的额定电流的2倍.第二章:电气控制基本原理1,常用的电气控制系统图有电气原理图,电器布置图与安装接线图.2,图中所有的元器件都应采用国家统一规定的图形符号和文字符号.3,由继电器接触器所组成的电气控制电路,基本控制规律有自锁与互锁的控制,点动与连续运转的控制,多地联锁控制,顺序控制与自动循

3、环的控制等.4,三相异步电动机的三大控制(启动,制动,调速)环节的原理,方法及分类.启动：星形—三角形减压启动控制、自耦变压器减压启动控制、三相绕线转子电动机的启动控制。制动：电动机单向反接制动控制、电动机可逆行运转反接制动控制、电动机单向运转能耗制动制动、电动机可逆运行能耗制动制动、无变压器单管能耗制动控制。调速：变极对数、变转差率、变频5,直流电动机的一般控制(启动,调速,制动)原理,方法,分类.启动：单向旋转起动控制、可逆运转起动控制制动：单向运转能耗制动控制、可逆旋转反接制动控制调速：改变电枢电压或改变励磁电流来调速6,电气控制系统常用的保护环节有过电流,过载,短路,过电压,失电压,

4、断相,弱磁与超速保护等.第三章:典型设备电气控制电路分析1,电气原理图阅读分析基本原则是:先机后电,先主后辅,化整为零,集零为整,统观全局,总结特点.2,分析电路最常用的分析方法是查线分析法.第四章:电气控制系统设计1,电气控制设计的一般原则,一般顺序以及基本内容.原则：最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求；满足控制要求的前提下，设计方案力求简单、经济、合理，不要盲目追求自动化和高指标；正确、合理地选用电器元件，确保控制系统安全可靠地工作；设备能力应留有适当裕量。顺序：拟定设计任务书、选择拖动方案、电动机的选择、选择控制方式、设计控制原理图、设计施工图、编写说明书基本内容：电气原理

5、图设计和电气工艺设计2,电气原理图设计的步骤与方法;步骤：根据选定拖动方案和控制方式设计系统的原理框图，拟定出各部分的主要技术要求和主要技术参数；设计出原理框图中各部分的具体电路；绘制系统总原理图；合理选择电气原理图中每一电器元件，制订出元器件目录清单。方法：分析设计法、逻辑设计法3,电气控制设计分电气原理图设计和电气工艺设计两部分,电气原理图设计是整个设计的中心环节,是工艺设计和制定其他技术资料的依据.4,一个电气传动系统一般由电动机,电源装置和控制装置三部分组成.5,电动机的选择包括电动机种类,结构形式,电动机额定转速和额定功率.6,电气控制原理图的设计方法有分析设计法和逻辑设计法两种.

6、第五章:可编程序控制器及其工作原理1,可编程序控制器是以微处理器为核心,综合计算机技术,自动控制技术和通信技术发展起来的一种新型工业自动控制装置.2,PLC的应用大致分为如下几个领域:开关量逻辑控制,模拟量控制,运动控制,监控系统,分布控制系统.3,编程序控制器的特点是什么抗干扰能力强，可靠性高控制系统结构简单、通用性强、应用灵活编程方便，易于使用功能完善，扩展能力强PLC控制系统设计、安装、调试方便维修方便、维修工作量小结构紧凑4,编程序控制器按机构形式分:整体式PLC和模块式PLC.5,PLC的基本结构由中央处理器(CPU),存储器,输入,输出接口,电源,扩展接口,通信接口,编程工具,智

7、能I/O接口,智能单元等组成.6,PLC的存储器包括系统存储器和用户存储器两部分.7,可编程序控制器的软件由系统程序和用户程序两大部分.8,PLC的编程语言有:梯形图(LAD),指令表(STL),顺序功能流程图(SFC).9,PLC采集现场信息即采集输入信号有两种方式:集中采集输入方式,立即输入方式.10,可编程序控制器的工作过程:输入采样阶段、程序执行阶段、输出刷新阶段.第六章:S7—200系列可编程序控制