《塑料薄膜》PPT课件

《《塑料薄膜》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、塑料软包装及成型一.概述1.定义：一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。2.性能：透明、柔韧、良好的耐水性、防潮性和阻气性，机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，可以热封制袋。PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、PVA。3.分类：化学组成：挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。成型方法：一.概述单层、复合。防潮、保鲜、防锈、热收缩、弹性、隔氧、耐蒸煮。包装功能：结构：一.概述1.挤出吹塑法：（管膜法、泡管法、吹胀法）二.塑料薄膜的成型方法（1）设备示意图：二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑

2、法：挤出机二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：挤出机二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：挤出机及辅机二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：挤管设备二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：挤管设备二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：牵伸比：指通过夹辊时薄膜的速度（牵伸速度）与挤出速度之比。即薄膜的纵向牵伸倍数，一般取4~6。吹胀比：指吹胀后的膜管直径与机头环形模口直径之比。即薄膜的横向牵伸倍数，一般取2.5~3。（2）控制因素：二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：设备简单、投资少；适合多种塑料、多种规格；经双轴拉伸，强度高；型坏温度比较均匀，制品破裂减少；管膜无切边损失；

3、(3)性质优点二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：由于冷却速度慢，透明性较差；薄膜厚薄公差较大；缺点二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：（4）吹塑方式：平挤上吹：占地面积小，生产不同规格宽幅薄膜；平挤下吹：适用于熔融粘度较低或需急冷的塑料。平挤平吹：适于生产窄幅薄膜，如食品包装袋等（5）适用品种：PE、PP、PVC、NY，双向拉伸薄膜、热收缩薄膜二.塑料薄膜的成型方法1.挤出吹塑法：2.T模法（挤出流延法）T模：是由中心进料的槽形口模与挤出机流道成T形。二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：（1）设备示意图：二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：挤出机二.塑料薄膜的成型方法2.T

4、模法：三层共挤流延透明机组二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：三层共挤流延机组二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：机头形式：直歧式、衣架式和分配螺杆式。气隙：从T型机头的模唇到冷却辊切点的距离，一般在25~65mm之间。冷却方法：冷辊法和水槽法。二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：设备较复杂、费用高；一种规格的机头口模一般只能生产一种宽度的薄膜；由于急速冷却，薄膜透明度、光泽度好；厚薄公差较小，且可多色印刷；生产效率高；纵向强度稍差，存在缩颈现象。PP、PE、PVC、NY、PC。（2）特点：（3）适用品种：二.塑料薄膜的成型方法2.T模法：分

5、类：二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：同时拉伸法（一步法）逐次拉伸法（两步法）（1）双向拉伸平膜法：热收缩膜二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：POF热收缩膜热收缩膜二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：热风循环型PE热收缩包装机二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：单向拉伸PE薄膜（拉伸膜、收缩膜、保鲜膜）生产系统二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：逐次拉伸示意图：二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：双轴取向，抗拉强度、耐撕裂强度、抗冲击强度、透明度和光泽度等都提高；但伸长率降低；耐热性、耐寒性、气密性和防潮性也有改善；热封性能变差，单膜不能热封合。性能：B

6、OPET、BOPP、BOPS、BONY薄膜。适用范围：二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：无拉伸薄膜生产设备二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：熔融塑料环形口模挤出膜管急冷夹辊压平红外线加热吹胀（横向拉伸）牵引（纵向拉伸）夹辊夹平高温处理冷却卷取热定型管膜破缝a.拉伸工艺：（2）泡管法：（膨胀式拉伸法）二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：b.性能：采用急速冷却，可制得热收缩薄膜。设备简单，费用低，占地面积小。薄膜纵横向性能均衡，无切边损失。公差较大，平整性差；拉伸倍率较小，其吹胀比和拉伸比一般为2.5左右。c.适用范围：PE、PP、PVC等热收缩膜。二.塑料薄膜的成型方法3.拉伸法：4

7、.压延法：是将加热塑化的热塑性塑料通过两个以上旋转的辊筒间隙，连续成型薄膜或片材的一种成型方法。二.塑料薄膜的成型方法4.压延法：二.塑料薄膜的成型方法4.压延法：二.塑料薄膜的成型方法4.压延法：二.塑料薄膜的成型方法4.压延法：四辊压延机二.塑料薄膜的成型方法4.压延法：压延印花膜压延印花台布压延印花浴帘压延膜二.塑料薄膜的成型方法4.压延法：a.配料：b.塑化：c.供料：d.压延：（1）PVC压延薄膜的生产工艺过程