有关安全检查表格

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1、安全培训记录表培训日期培训地点培训人培训方式培训项目培训内容序号姓名车间班组签名备注123456789101112131415考核方式安全问答□笔式□实际操作□考评结果合格□基本合格□不合格□公司安全办附加说明安全生产日常检查记录表检查日期检查类别检查负责人受检部门受检部门负责人检查项目检查内容检查结果1工作场地车间通道畅通岗位工作场地干净工件、材料堆放整齐或放置平整工具、用具、量具放置管理场地其它安全隐患2劳动防护油漆工佩戴口罩安装、钳工、板金、下料工佩带手套电焊工佩带电焊手套和防护面罩劳动保护其它隐患3设备安全机床

2、旋转防护机床电器、电路接线、开关盖是否安全仪器、仪表是否损坏放置氧气和乙炔瓶瓶与工作距离不少5米设备其它安全隐患4基本安全旋转机床类操作严禁带手套上班严禁穿拖鞋其它安全隐患问题及整改要求施工升降机安全检查记录表检查日期检查类别检查负责人受检工地受检工地负责人规格型号出厂日期出厂编号安装日期使用日期检查项目检查内容检查结果一技术状态及传动系统1.工地使用电压380V±5%2.电动机，减速器运转无异常声响3.减速器是否有漏油4.传动系统有无螺栓松动5.吊笼运行是否正常6.各导轮、滚轮是否有螺栓松动7.齿轮，齿条啮合是否正常

3、8.上下限位开关和极限开关是否合符要求9.操作和控制系统是否可靠10.机械和电器安全装置是否符合出厂要求11.电缆和电缆滑车是否运行正常12.钢丝绳是否有磨损、断丝、锈蚀、变形13.附墙装置是否螺栓松动二使用保养和调整状态1.减速器、电动机、笼顶笼内是否清洁2.减速器是否按规定换油和加油3.齿轮和齿条是否缺润滑油脂4.导轨架、滚轮是否缺润滑油脂5.各运动件是否加油润滑6.吊笼进料门和出料门启、闭调整符合要求7.各止动装置调整符合要求8.其它保养三三定制度、操作运行记录1.操作人员有无特种设备操作证2.有无设备负责人3.

4、有无日常保养记录4.有无安全操作规程5.有无运行和交接记录6.其他安全操作记录四存在问题和整改要求参加安全检查人员安全生产检查隐患整改通知单编号；被检查单位检查时间检查小组检查负责人存在问题整改意见整改期限请自年月日起就上述问题进行整改，于年月日前全面整改完成。整改完毕后填写《安全生产整改完毕回复单》报公司安全生产办公室。检查组签发人签发时间受检部门收件人收件时间注；本通知单一式二联，存根联、通知联各执一份。安全生产检查隐患整改完毕回复单检查单位检查时间依据《安全生产检查隐患整改通知单》编号存在问题整改意见整改结果整改

5、报告单位整改时间整改负责人上报时间安全检查违规罚款通知单编号罚款单位违规时间组织或个人违规地点处罚原因及事项处罚意见罚款金额大写万仟佰拾元￥：受罚款单位和个人签字单位处罚机关签字日期检查领导1.本罚款通知单一式三联，存根联、通知联、财务联，各执一份；2.本罚款通知单，记入单位安全管理档案，作为年度考核、考评的依据之一；1.受罚款单位或个人在接到本通知后如有异议，自接到本通知日起在3日内可以书面形式向有关监察或领导提出申诉。公司安全生产管理自我评估表项目序号评估内容评估结论1是否建立健全公司安全负责人、分管负责人、安全生

6、产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制；安全检查制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度；设备安全操作规程、安全生产档案管理制度。2是否依法参加工伤社会保险或意外伤害保险为从业人员缴纳工伤保险费。，安全投入符合安全生产要求。3特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。4其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训。5职业危害工种的具体措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。6是否对生产中的起重设备、行车、吊钩、压力容器、钢丝绳、吊带、吊具、索具、电气装置、运输车辆等按规

7、定进行定期检查。7是否建立安全生产奖惩制度和执行奖惩制度。8公司安全生产管理制度是否符合公司实际和可操作性。9公司安全生产管理制度是否需要修改。10是否符合有关安全生产管理制度的其它规定条件。参加评估人员：评估时间：法人代表签字