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时间:2019-06-18
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1、NPCL宁波太平货柜有限公司NingboPacificContainerCo.,Ltd现场品管检验标准工位名称:后框文件编号:NP-QC-061岗位:后角柱拼接焊所辖范围:内外角柱自动焊,角柱/角件焊编制日期:2007-11-1检测规范:u每天上班和换线转产对焊接工装、夹具、定位进行检查,包括胎位上的焊渣清理,QC必须确认。u要把所有的部件材料对照图纸检查核对,确定材料是否属于该批箱用材料。u后角柱/内角柱自动焊必须使用压紧装置。u保证后角柱焊接100%校直,并一定要冷却后校直,其弯曲度误差不大于2mm,外角柱焊接变形不大于1mm。u注意偏焊和气孔,焊角高度也要控制在标准范围之内。
2、u角件/角柱的焊接要求饱满,转角处必须转角10mm停枪,角件超角柱外平面3-4mm要保证。u角件是否符合工艺要求,厂家是否正确,有质量缺陷的不能使用。u按要求作角柱拉筋试验。(角柱拉力试验对照表)压力表刻度值Mpa10.6111.1411.6712.2012.7313.2613.7914.3214.8515.39对应计算拉力KN100105110115120125130135140145压力表刻度值Mpa15.9216.4516.9817.5118.0418.5719.1019.6320.1620.69对应计算拉力KN150155160165170175180185190195检测
3、工具:手电筒、钢卷尺(0-5m)、钢直尺(0-150mm)&(0-300mm)、游标卡尺、蜡线。NPCL宁波太平货柜有限公司NingboPacificContainerCo.,Ltd现场品管检验标准工位名称:后框文件编号:NP-QC-062岗位:后角柱焊接所辖范围:绳棒、门耳朵焊接编制日期:2007-11-1检测规范:u每天上班和换线转产对焊接工装、夹具、定位进行检查,包括胎位上的焊渣清理,QC必须确认。u要把所有的部件材料对照图纸检查核对,确定材料是否属于该批箱用材料。u门耳朵装配焊接保证同心度,注意门铰链装斜和漏装垫片。u门耳朵与门铰链间隙不大于2mm,且又要保证门铰链的灵活性
4、。u注意电流控制,高电流容易烧熔垫片。u注意角柱装配扭曲,超出角件的焊道要打磨平。u根据图纸要求确定角柱拉筋位置,不允许装斜,后角柱拉筋的焊接烧圆周焊。检查小耳朵同心度拉筋焊道饱满检测工具:手电筒、钢卷尺(0-5m)、钢直尺(0-150mm)&(0-300mm)、游标卡尺、蜡线。NPCL宁波太平货柜有限公司NingboPacificContainerCo.,Ltd现场品管检验标准工位名称:后框文件编号:NP-QC-063岗位:后底梁、后顶梁所辖范围:后底梁、后顶梁编制日期:2007-11-1检测规范:门底梁焊接:u重点检查防撞槽钢时单面焊还是双面焊,并提醒工人。u按图纸确定加强板厚
5、度和位置,并核对是单面焊或双面焊。u加强板棱角部位连续焊接而且要包角。后顶梁焊接:u按照图纸确定门楣加强板的位置及材料厚度。u注意加强板不要装斜,并确定是单面焊还是双面焊。u注意门楣和门楣板组焊扭曲,保证焊缝一次成型(如下)。u门楣板拱度保证4~6mm顶梁自动焊检测工具:手电筒、钢卷尺(0-5m)、钢直尺(0-150mm)&(0-300mm)、蜡线。NPCL宁波太平货柜有限公司NingboPacificContainerCo.,Ltd现场品管检验标准工位名称:后框文件编号:NP-QC-064岗位:门板拼装所辖范围:门板门竖梁定位编制日期:2007-11-1检测规范:u上班和转产前检
6、查门板焊接胎具尺寸以及操作平台上的飞溅的清理。u对照图纸确定门竖梁厚度,注意不同厚度的门竖梁位置。u检查门竖梁里面钢砂是否干净,抽查(5%)材料是否存在麻坑,划伤等缺陷,特别注意高频焊缝的方向不要装反。u抽检门竖梁的切割尺寸以及门板的剪切尺寸是否符合工艺标准。u门竖梁/门横梁装配焊接必须保证共面。u门板装配与水平梁和门竖梁3~4mm阶差,注意不能用铁锤敲击门板,导致凹凸变形。u点焊注意电流控制,严禁熔穿,减小变形。门竖梁与横梁平面度门板与门竖梁阶差检测工具:手电筒、钢卷尺(0-5m)、钢直尺(0-150mm)&(0-300mm)、游标卡尺、蜡线NPCL宁波太平货柜有限公司Ningb
7、oPacificContainerCo.,Ltd现场品管检验标准工位名称:后框文件编号:NP-QC-065岗位:门板焊接所辖范围:门板自动焊、手工焊,封口板焊接,整修编制日期:2007-11-1检测规范:u上班和转产前检查门板焊接胎具尺寸以及操作平台上的飞溅的清理。u注意自动焊不允许有偏焊、咬边和焊缝弯曲。u注意凹波焊成型质量,并且注意与自动焊缝衔接位的均匀过渡。u门板自动焊前要盖防焊接飞溅和焊烟的保护板。u封口板焊接焊缝成形饱满。u要求门板冷却后门竖梁100%地校平
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