油气回收装置用户手册天膜-苯常压风冷

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时间:2019-06-18

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1、苯回收装置TIANMOTECHNOLOGY用户手册南京天膜科技有限公司总部地址:江苏省南京市秦淮区应天大街388号A7栋2F电话:(025)83202455,83202489传真:(025)83202489邮编:210024电子信箱:larry-han@hotmail.com服务热线:(025)8320248920目录一.、引言二.、检查和验收三.、管路与安装四.、结构组成五.、工作原理及主要零部件功能六.、开机前注意事项七.、电控柜的操作八.、开机步骤九、维护保养十、常见问题处理十一、保证十二、电气及安全十三、装置流程图20一、引言感谢选用天膜科技苯回收

2、装置(以下简称装置)。本用户手册涵盖了南京天膜科技有限公司生产的苯回收装置的以下型号:GVR-200-1及GVR-100-1。用户手册含盖设备的安装、操作和维修的资料和建议。本装置是天膜科技公司以最高质量标准设计和制造的。装置在出厂前已经过试车和检查。装置的防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:增安型“E”》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:

3、本质安全型“i”》、GB3836.9-2006《爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型“m”》、GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》的规定。防爆标志为ExdembibIIBT4。装置在下列环境条件下能可靠工作:a)海拔高度:≤2000m;b)环境温度:-30℃~40℃;c)相对湿度:≤95%(+25℃);d)使用于含有IIA、IIB级、T1~T4组爆炸性气体或蒸汽与空气混合形成的1区、2区爆炸危险场所;二、检查和验收1、拆卸全部包装。202、检查装置内外,看是否有运输造成的损坏,若有损坏,收货方

4、有责任立即将损坏情况向运输公司报告。3、装置在出厂前已装好制冷剂并经过测试和运转。三、管路与安装1、本装置一般安装在油库发油平台旁,气体管道应从气柜出口接到装置进口。气体进出管道应等于或大于装置上配备的进出口管道规格,循环工业用水所经过的管道根据现场要求进行保温或防腐处理。2、在安装和连接本回收装置之前,要清理介质经过的所有管道装置,去除所有管道积垢,锈渣和水汽。3、回收装置在库区中的安装位置请参照相关图纸,应符合国家标准。4、吊装设备时应注意保持设备平稳,确保安全吊装。5、请将本装置设备置于水平地面,塔类设备和管道不稳定之处需采取架设支架等固定措施。6、

5、本装置应置于洁净干燥处。装置应安装在制冷压缩机所需冷却空气自由循环的地方。安装时要考虑到维修距离。7、总电源进线粗细建议使用大于16平方毫米,三相四线制或三相五线制。8、安装前装置须进行下列检查,若不符合要求,不允许使用。a、装置有无防爆合格证编号;b、装置防爆标志是否符合爆炸性气体混合物环境使用;c、所有防爆零件无裂纹和无影响防爆性能的缺陷。209、安装时应接地可靠。10、各防爆电气产品之间的电气布线应符合GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿产品除外)》的规定。四、结构组成气体回收装置由罗茨风机、安全控

6、制器(水封)、真空泵、膜分离器、预冷器、冷凝器、储液罐、吸附塔、制冷压缩机、制冷压缩机冷却器、储能罐、套管换热器、低温液体泵及电气控制柜组成。本装置中所用的防爆电气产品有:a)防爆热电阻:ExdIIBT5。b)压力变送器:ExiaIICT6。c)防爆电磁线圈:ExmbI/IIT4。d)涡街流量计:ExibIIcT6。e)防爆接线箱:ExdIIBT6。f)隔爆型三相异步电动机:ExdIIBT4。g)隔爆型三相异步电动机:ExdIIBT4。h)磁性浮球开关:ExdIICT6。i)防爆电器接线箱:ExdIIBT6。j)隔离式安全栅:[Exia]IIC。k)隔爆型

7、三相异步电动机:ExdIIBT4。l)可燃气体探测器:ExdIICT6装置的工作压力范围为0.02MPa-0.05MPa。20罗茨风机排气压力报警值:0.075MPa罗茨风机排气温度报警值:80℃制冷压缩机排气压力报警值:2.2MPa制冷压缩机吸气压力报警值:0.03MPa五、工作原理及主要零部件功能(一):工作原理1、储气系统:包括压力安全控制器(液封)和进气压力变送器。气体进入回收装置前设有手动阀门和放空旁路,当长时间不回收或装置有故障时必须关闭手动阀门;放空旁路设有压力安全控制器(液封),压力安全控制器(液封)处于常关方式,当来气量大于回收能力时压力

8、安全控制器(液封)会自动打开放空,以保障装置不会损坏。通过进气压力

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