冷再生底基层实验段总结

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1、S527（原X613黄付线）黄沙岗至岭背段路面改建工程冷再生底基层试验段总结报告（K14+000～K27+000）江西宜春市政交通建设有限公司黄付线项目经理部二工区2016年6月14日冷再生底基层试验段总结为了更好的为以后的冷再生大面积施工，我工区依据《技术规范》及冷再生指导意见等要求，已完成了冷再生底基层前期的各项试验指标，根据本合同段的特点编写了冷再生施工方案，制定的合理机械效率和组合方法及各项施工工艺。路面冷再生的工作原理，就是在原有旧路的基础上，按设计的要求，加入碎石、水泥、水等外加材料，利用冷再生设备，就地完成对旧路面的铣刨、破碎、添加料、拌和等工序，随后进行整平与碾

2、压，养生完毕作为道路底基层。2016年6月7日本合同段对K25+500-K25+700左幅进行了冷再生底基层试验段施工，在施工中严格按照冷再生施工艺及指导意见要求进行施工。在试验段开工前，项目部确定了施工机械的机型，完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中的各种参数的选定，现将试验段的各项指标总结如下：一：前期的配合比试验：路面基层用碎石技术性能检测试验，各项指标见下表：筛孔尺寸31.526.5199.54.752.360.60.075通过率10096.287.660.136.823.29.21.0根据设计文件要求及现场级配拌和，项目部试验室采用水泥剂量进行了击实

3、试验，具体见下表：序号水泥剂量最大干密度（g/cm3）最佳含水量（%）13.5%2.2015.524.0%2.2255.934.5%2.266.045.0%2.2686.2经检测，冷再生基层试验配合比结果为水泥剂量4.0%。各项指标均符合技术规范要求，其各项试验数据已记录成果。施工时须保持水泥用量及拌和的均匀性，避免混合料产生离析现象。二、人员组织及分工：负责人负责事项备注付辉现场机械施工技术和安全阮旻旺现场试验，主要负责试验段各项技术指导并及时反馈试验情况。晏运南添加料运至现场及布水泥和集料添加骨料撒布工人：8人添加水泥撒布工人：10人。王昊施工材料验收，检测。古春莹后场试验

4、检测及制作试块黄亮测量放样巫绍帆现场施工安全，疏导过往车辆。三、材料：（1）、水泥：高安红狮牌P.C32.5级水泥。（2）、水：饮用水四、施工工艺的确定：通过对试验段施工的总结，确定以下施工工艺流程：1、施工准备工作：水泥的供应必须得到充分的保障,因其工作面为现场,水泥的堆放必须按计算量合理、足额分别堆放于现场,并且保证有足够的工作面进行机械施工。水的供给必须充足,它将直接影响工程的进度，含水量控制在5.9%，以减少平整过程的水分散失。2、测量放线根据设计图纸对路线中心线、边线进行测量放线。在路线两旁布设临时水准点,每隔100m左右设置一个,便于施工时就近对路面进行标高复核。3

5、、布水泥在纵向每隔10m放出施工控制线,并在原地面上画线,利于冷再生机边线控制。摊铺水泥前按路线前进方向每3m为一格,然后人工按格摊铺水泥,将水泥均匀布满方格,确保水泥布撒均匀、一致,等厚。4、冷再生机拌合施工水泥摊铺长度达到100m米时，冷再生机即可开机工作。冷再生机推动洒水车前行，洒水车通过水管与冷再生机相连，由冷再生机电脑按最佳含水量为冷再生机提供水源，并随时检查含水量，其余1辆水车配合保证冷再生机用水。冷再生机的下刀深度根据设计需要控制，本设计为16cm，冷再生机根据试验段的行走速度来看，控制在4m/min。冷再生机的宽度2.31m，相邻两刀至少重叠10cm，保证无漏刀

6、现象。5、碾压（稳压-平整-振压—静压—成型）冷再生机拌合初压稳定后，立即在全范围内运用振动压路机振压一遍，并以100m长度做一个整形、压实段组织施工，然后根据测量结果平地机进行整平，随即18-21t振动压路机进行振动压实，最后用静碾压路机进行碾压成型，消除表面的轮迹。本项工序注意事项：①相邻碾压应重叠30cm，使整个宽度范围内均匀地压实到规定的密实度为止，并符合路拱要求。②碾压过程中始终保持表面潮湿，并严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。③从加水拌和到碾压终止的时间不超过3h。6、压实度及碾压遍数的确定压实度的检测采用灌砂法。选用能够满足灌砂法取样的点位，并且均匀

7、布置点位、点位数满足技术规范取样频度的要求。（具体数据详见附件压实度报告）经试验检测，使用振动压路机碾压3遍，三轮静压4遍，达到规定压实度。7、养生碾压成型并检测合格后进行不少于7天的覆盖土工布洒水养护，洒水车应匀速行驶，不准急停、调头，要确保洒到基层表面的每个部位。在7天内禁止大型货车通行，全天侯养生，始终保持表面湿润。五、机械配备情况：序号名称型号状况数量1维特根再生机WR2000良好12振动压路机YZ18T良好23三钢轮压路机18T良好14平地机PY180良好15洒水车20T良好16洒