《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好

《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好

ID:38704267

大小:60.00 KB

页数:5页

时间:2019-06-17

《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好_第1页
《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好_第2页
《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好_第3页
《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好_第4页
《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好_第5页
资源描述:

《《混凝土施工的缺陷控制和处理》改好》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、混凝土施工的缺陷控制和处理梅舒畅(浙江省建工集团有限责任公司,浙江杭州310012)摘要:对现场混凝土施工缺陷产生的原因进行分析,对缺陷进行分类和归纳控制缺陷产生的方法,以及对混凝土各种缺陷的处理方法进行简要探讨。关键词:缺陷、产生原因、控制、处理随着建筑业的不断发展,混凝土成为了当代最主要的建筑材料,而且每年的使用量也在逐渐递增,可以说是无可替代的建筑产品。但是,伴随着工业体系的不断完善、人民生活水平的不断提高,高技术难度、高质量标准的工程也随之增加,商品混凝土和外加剂也大规模地应用。这给施工领域带来了很大的挑战和一定的困难,也使我们

2、在工程实际施工中必须做到提高混凝土的施工工艺、保证混凝土的施工质量。那么,如何把握混凝土质量是一直以来是施工中难以处理的一难点。下面就施工过程针对混凝土质量缺陷的产生原因、缺陷的控制及处理跟大家作一简单探讨。混凝土施工的缺陷主要分为:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、气孔、夹层、掉角、强度不够、倾斜、错台等。如果在施工前后采取各种预防措施和提高施工工艺加以避免,那么我们就可以大大地提高混凝土的施工质量和减少施工缺陷的产生。1缺陷产生原因和缺陷控制1.1麻面麻面[1]是混凝土表面局部缺浆粗糙或有小凹坑、气泡,但混凝土表面无钢筋外露现象。其产生

3、原因是:(1)模板表面不光滑,有硬水泥浆垢未清除干净;(2)脱模剂涂抹不均导致局部油粘度过大,或是过早涂抹,用机油代替;(3)模板补缝不严密而轻微漏浆;(4)木模干燥吸水、导致混凝土过干;(5)斜面模板混凝土振捣不充分,气泡未排出,停留在模板表面。缺陷控制:模板拼缝必须严密,在拼缝处可以加设密封条以防漏浆;模板表面要均涂脱模剂,保持表面洁净无脏物,并且在混凝土入模前要适当浇水保持充分湿润;浇捣过程充分振捣并注意混凝土的养护。1.2露筋露筋是混凝土表面有钢筋露出。其产生原因是:(1)钢筋的垫块移位或漏放,导致钢筋紧贴着模板;(2)振捣棒或

4、料罐等设备损坏了钢筋;(3)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土与钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土;(4)施工时柱脚、墙角位置垃圾未清理。缺陷控制:施工时注意垫足垫块并固定好;在结构钢筋较密集部位宜选用骨料适当级配的混凝土进行充分振捣;施工前及时检查清理墙体底部和转角位置的建筑垃圾。1.3蜂窝蜂窝是混凝土结构中局部疏松,骨料集中而表面无砂浆,骨料5露出深度大于5mm而小于保护层厚度的蜂窝状孔穴的现象。其产生原因是:(1)混凝土骨料配合比不当或搅拌不匀;(2)浇筑不当,振捣不合理造成砂浆与骨料分离;(3)卸料高度大,混凝土产生离析现象;(4

5、)模板破损,漏浆严重;(5)振捣不充分,未达到返浆的程度;(6)钢筋过密,石子粒径偏大卡在中间而产生间隙。缺陷控制:严格控制混凝土骨料配合比,搅拌均匀,具有良好的和易性;施工过程混凝土入模的自由落差不能超过2m,超过3m时必须增设串筒、溜槽;浇捣时应快插慢拔,自下而上分层进行,充分振捣,达到浆面冒气泡混凝土体不沉降时停止;避免早振,迟振,快振,漏振等现象。1.4孔洞表面孔洞就是混凝土内部存在空隙,局部部位全部没有混凝土的现象。其产生原因是:(1)振捣不充分或未振捣,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较密的部位流动性差;(2)混凝土浇捣方

6、法不当,一次下料过多。(3)混凝土受冻产生或混入泥块等杂物。缺陷控制:浇捣前按规范及设计要求正确处理好钢筋密集处的下料和绑扎,清理垃圾杂物;浇捣过程分段分层,及时接茬,下料适当并充分振捣。1.5裂缝[2]裂缝有表面裂缝、深层裂缝、结构裂缝。表面裂缝又分为干缩裂缝、温度裂缝和外力引起的裂缝。其产生原因:(1)混凝土温度控制不好,早期硬化时水化热引起内外温差过大;(2)混凝土冷却和养护过程水分蒸发过快;(3)混凝土结构基础不均匀沉降;拆模时混凝土受到剧烈振动。缺陷控制[3]:(1)减少混凝土的水泥用量,采用复合水泥降低水化热;(2)加入适当

7、的引气剂、缓凝剂、减水剂,粉煤灰、矿渣粉等掺合料,不可过量;(3)采用连续级配的骨料并准确掌握混凝土的配合比;(4)加强养护。早期混凝土在收面后,用喷雾来增加混凝土过早蒸发掉的水分并及时覆盖草袋(或土工布)养护12小时以上,随后可取消薄膜进行正常浇水养护7天;(5)避免地基的不均匀沉降。深层裂缝其产生原因是分层浇捣过程下层混凝土沉降受到阻挠时产生,在混凝土初凝前进行第二次振捣可以避免出现这种缺陷。结构裂缝是设计承载力不足,受力太集中,施工缝位置设置不当等引起的较长、横距相同的裂纹。可以通过检查构造钢筋、施工缝位置的设计以及控制拆模时间,

8、防止结构承载来解决。1.6气孔、夹层气孔表现为分散、单独,小于10mm的混凝土小气泡,主要产生原因:(1)骨料级配粗骨料多,细骨料少,针片状颗粒含量较多;(2)粉煤灰等外加剂的质量不好;(3)振捣不充分且混

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。