试论混凝土施工质量控制及缺陷处理

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1、试论大体积混凝土施工质量控制及缺陷处理摘要：介绍混凝土施工策划内容、浇筑前期的准备，及缺陷处理的相关内容。保证大体积混凝土施工质量，关键词：策划、准备、离析、泌水、混凝土缺陷一、混凝土施工质量控制的重要性大体积混凝土施工质量的优劣，对工程能否正常进行及建筑物的正常运营和使用寿命关系重大，不仅严重影响承包商的信誉，也将影响工程建设项目业主的经济效益，反映出监理工作的好坏。因此大体积混凝土施工需要各方共同能力保证施工质量，也是有关各方义不容辞的责任。大体积混凝土工程施工，由于浇筑的混凝土方量大、持续时间长，受外界天气影响较大，混凝土浇筑期间不仅需要

2、好的组织协调能力及好的施工方案，而且需要质量管理部门、技术部门对现场施工的质量控制，如果，施工过程中的质量控制没有做到位，那么，将带给工程不可弥补的缺陷，也给工程的进度带来影响。二、混凝土浇筑前的策划混凝土浇筑前的策划：一般来说，混凝土浇筑前应该有一个策划：○1讨论确定质量目标、组织机构图○2组织机构中人员的具体工作、措施及职责和权限○3施工过程中的文件记录方式和表格○4确定施工过程中的资源，振捣棒、照明设施、防雨设备、测温设备的标定合格、养护设备等等○5施工过程中的应急预案。如混凝土供应不及时产生冷缝的情况。○6施工用电、用水的检查，保证配电

3、箱、电线长度，水管根数及长度，与监理业主协调，避免因厂区挖、压等施工原因原因造成管线破坏。三、混凝土浇筑质量控制1.影响施工的主要因素包括5类：人、材料、机械、方法和环境”a、人员素质：通过岗位培训、技术交底、经验总结使每一个参与混凝土浇筑的人员明确自己的岗位职责，落实岗位责任制等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观隐患的发生。b、现场施工混凝土由业主搅拌站提供，因此主要考虑混凝土运输过程中是否产生离析，罐车出搅拌搅拌站到卸料完成的时间不宜超过90分钟。混凝土拌合物的入模温度，最高不宜高于35℃，最低不宜低于5℃。c、机械：主要为

4、汽车泵、地泵或者采用起重设备吊料斗进行混凝土浇筑；炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光直射；严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度；d、现场大体积混凝土施工方法：将大体积混凝土分成面积大致相等的作业区，按作业区分层退坡浇筑，每作业区浇筑时，严格控制浇筑顺序，采用分段定点，一个坡度，分层浇筑，顺序推进，一次到顶的浇筑方法。混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土，振捣棒插入点间距不大于50cm，并插入下层50cm，每孔

5、振捣时间不宜少于10～15s，不得超过30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔，使混凝土充分密实以保证混凝土密实性，为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分二次抹压成型，全部过程保证在混凝土终凝前完成。e、夏季混凝土施工应避开午间高温时段，并妥善安排好施工管理，保证连续施工时间，防止混凝土在施工过程中出现的内部温度升高，以及浇筑层之间时间间隔过长而形成的冷缝；四、混凝土的离析、泌水现象1、混凝土施工中常常会出现离析和泌水现象，一般人容易把混凝土的离析现象与泌水现象搞混了，其实，混凝土的离析和泌水是两种不同的概念。离析是指混凝

6、土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。；而泌水是指混凝土内拌和水析出于表面的现象，因此又称为析水。2、离析在混凝土混合料运输和浇捣过程中容易产生，它破坏混凝土的均匀性，是出现蜂窝、麻面、夹层、浮浆、裂缝等缺陷的主要原因，预防措施：在运输过程中，道路应尽量平坦，采用搅拌运输车运送混凝土，若发现混凝土运至浇灌地点有离析的现象，要进行人工再次拌和；在浇捣过程中，特别是自高处倾落混凝土时，应用溜管、溜槽或串筒输送，在串筒或溜槽出灰口下面，混凝土拌合物堆积高度不能超过1m，坍落度小的混

7、凝土不宜用溜槽，钢筋较密结构中，不能将混凝土直接倾入模板，应先倾在铁盘上，再用工具送入模板。危害：影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管，影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。3、泌水现象主要与

8、水泥品种、加水量、砂率、震动等情况有关，矿渣水泥因水泥混合材料中水淬矿渣细度的影响，当水淬处理不好时，其颗粒很难磨细，粒度大与水包裹面积小，产生游离水