生产运作与管理复习最终答案

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1、1、试论述精益生产的技术体系。理念：精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本丰田准时制JIT生产方式的赞誉。精，即少而精，不投入多的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需品；益，即所有的经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产是通过持续改进措施，识别和消除所有产品和服务中的浪费（非增值型作业）的系统方法。它以彻底杜绝浪费的思想为目标，在持续改善的基础上，采用准时化和自主化方式与方法，追求制造产品合理性的一种生产方式。精益生产思想的最终目标，就是企业利润最大化;管理中的具体目标，则是通过消灭生产中的浪费来实现成本的最低

2、化。精益生产方式是通过准时化生产、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费，最终实现利润最大化。方法与技术体系：全面质量管理：强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量标准化作业:以最少浪费的程序来实现安全、高质量、高效率的方法团队工作论:每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用并行工程:在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。现场管理:“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和

3、方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主保证安全设备管理:设备管理就是对现有设备的一个有力的补充和升华，其核心理论“用最少的费用，创造更多的利润；用最少的生产人员，创造更高的效率”，就是八个字“费用、利润、人员、效率”。库存管理:物流管理的目标之一就是实现最低库存。最低库存的目标是减少资产负担和提高相关的周转速度。存货可用性的高周转率意味着分布在存货上的资金得到了有效的利用。因此，保持最低库存就是要把存货减少到与客户服务目标相一致的最低水平看板管理:成本控制2、影响企业综合生产计划的因素有哪些？结合实际谈谈如何制定综合生产

4、计划？影响因素：影响企业生产计划的因素可以分为两类，内部因素和外部因素。一般来说，外部因素是指综合生产计划人员不能直接控制的因素，如产品需求；内部因素自身的可控性也不一样。具体来说，外部因素：原材料供应、市场需求、竞争者行为（如分包商）、宏观经济环境；内部因素：当前生产能力、现有劳动力水平、库存水平、生产组织活动制定综合生产计划：制定综合生产计划的策略大致分为三种（1）追逐策略，改变劳动力水平的策略。在订单发生变化时，药性赢得雇佣和解雇员工以使产量与订货量相一致。（2）稳定劳动力水平，变化工作时间的策略。通过柔性工作计划或加班调整工作时间，来调整

5、产出速率，调整产量。（3）平准策略，利用库存调节的策略。通过改变库存量、减少订单积压和减少销售来消化缺货或剩余产品。这些策略不仅可以单独使用，也可以相互结合，形成混合策略，制定更优的生产计划。具体来说，综合生产计划的制定步骤如下：调查研究、收集资料制定生产计划之前，要对企业经营环境进行调查研究，充分收集各方面的信息资料，其主要内容包括：国内外市场信息资料、预测，上期产品销售量，上期合同执行情况及成品库存量，上期计划的完成情况，企业的生产能力，原材料及能源供应情况，品种定额资料，成本与售价。确定生产计划指标，进行综合平衡确定生产计划指标是制定生产计

6、划的中心内容。其中包括：产值指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；各个产品的合理搭配生产；将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这些工作，相互联系，实际上是同时进行的。安排产品出产进度生产计划指标确定后，需进一步将全年的总产量指标按品种、规格和数量安排到各季、月中去，制定出产品出产进度计划，以便合理分配并指导企业的生产活动。产品出产进度应做到：保证交货时期的需要，均衡出产，合理配置和充分利用企业资源。3、常见的设计质量控制方法和制造质量控制方法有哪些？你的专业是什么？研究方向是什么？试紧密结合你的专业及其研究方向阐述你研究生阶

7、段或者本科阶段学习对于未来提高企业产品服务质量（包含设计质量和制造质量）的意义所在?（备注：必须结合自己专业研究方向阐述）产品设计质量控制方法：质量功能展开（QualityFunctionDevelopment,QFD）、发明问题解决理论（TheoryofInventiveProblemSolving,俄文首字母缩写为TRIZ）、田口方法（Taguchi’sMethod）和可靠性设计中的故障树分析法（FTA）、失效模式及影响分析法（FMEA）和失效模式、影响及危害性分析法（FMECA）制造质量控制方法：生产线开工条件点检为保证生产线正常运行，线长

8、、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查，以便早期发现质量隐患，及时采取预防措施，使