起重机安装方案1

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1、泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程起重机安装方案中国化学工程第六建设公司二○○四年三月三十一日目录1编制说明2编制依据3设备概况4吊装工装设计5吊装工艺6工程施工综合计划7调试、验收交工1编制说明1.1本方案为泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚项目空分装置的2台起重机安装方案。根据初步设计资料,目前只知道桥式吊车厂房跨度为15m,单梁吊车起得量为2吨,厂房跨度为12m,其它的参数需待设备资料提供后才能确定。1.2本方案在编制过程中,因为未到施工现场查看,所以吊装作业程序、作业

2、计划,大件设备的运输路线,吊耳方位等内容,将有待于中标后,进一步完善和细化。1.3本方案在编制中,充分考虑到我公司现有的机具状况和技术实力,并结合我公司安装过同类型、同规模的桥式起重机施工经验进行综合比较,以期达到吊装工艺简单,技术先进可行,吊装周期短,安全可靠和经济合理的目的。2编制依据2.1四川泸天化绿源醇业有限责任公司40万吨/年甲醇、10万吨二甲醚项目初步设计。2.2起重机安全监安规定劳安字(1991)8号2.3湖北省起重机械、电梯使用登记管理办法鄂劳字(1992)72号2.4起重设备安装工程施工及验收规范GB502

3、78—982.5起重机械安全规程GB6067—852.6机械设备安装工程施工及验收规范TJ23-962.7通用桥式起重机技术条件下JB1036—822.8LD电动单梁起重机JB1036—842.9LH电动葫芦双梁起重机JB5604—842.10桥式、和门式起重机制造及思道安装分差JB10183—882.11SHS环键和板葫芦技术条件JB39282—852.12CD、MD电动葫芦技术条件JB2100—843设备概况由于缺乏设计资料,目前只知道桥式吊车厂房跨度为15m。我们参考了我公司在同类项目起重机的有关资料,为计算方便,本方

4、案以5吨桥式起重机为例,它们的参数为跨度15m,单重8.1吨。4吊装工装程序4.1吊装程序主梁拼装机械工程安装桥架吊装竖立桅杆、装吊大车轮组装桥架部分调试验收交工卷扬机就位、稳固端梁联接油路安装设备出库运输小车拼装小车架铆接竖立桅杆、吊装具小车抬吊小车部分小车轮组装行车机构安装卷扬机就位、稳固起升机构安装油路安装吊钓组安装电气工程安装部分4.2吊装设备主要技术数据(见表4-1)表4-1序号名称单位数量备注1起重量Qt52跨度Lm153起升高度Hm184起升速度Vm/min85大车运行速度V1m/min306小车运行速度V2m

5、/min207起重机重量Gt8.14.3受力分析及计算活梁吊装和小车吊装采用双桅杆滑移抬吊,主要机索具的受力按图4-1、图4-2两种位置进行分析计算,各力的计算结果见表4-2。轿架吊装受力计算表4-2序号名称符号数值单位备注一已知数量1桥架吊装重量G016.2t2索具重量q2.4t3主吊点滑轮组m64导向滑轮数T15出绳滑车组数m046动载荷系数k1.17滑轮角与桅杆夹角α1208缆风绳的根数h089缆风绳与水平面方向夹角φ10010桅杆允许倾斜角θ2011桅杆全长l2012卷扬机一侧的滑轮工作绳数n1513油轴承系数f1.

6、0514桅杆重量G13.4t二受力计算1计算荷重p63.4t2每组油车受力P110.8t3桥架一侧出绳滑车平均受力P016.2t4卷扬机索引力s1.5t5每个吊点捆绑绳受力pd12.3t6缆风绳受力T2.6t7缆风绳预拉力的轴向力t1.9t8桅杆对基础总压力px80.8t5吊装工艺5.1桥架吊装5.1.1根据设备安装图可计算桅杆中心位置(相方案技术资料不全,无法计算)。5.1.2桥架及大车运行机构组装A、桥架就位。主梁用枕木垫起,注意跑绳位置,勿与枕木相撞,主梁底面垫起要高于±0.0,然后找正、找平。B、组装临时端梁和平衡台

7、车轮组。由于临时端梁一端是与主梁临时联接,故联接块要在现场配作。联接孔不对时用铰刀扩孔,不允许气割。C、栏杆等安装。5.1.3吊点和吊具的选择A、吊点位置,主吊点为六点,对称分布于二重梁中部。在主梁对称吊点捆绑滑轮组。为使吊装时受力良好,在靠近小车行走轨道处开孔。为使桥架起吊时,纵向平衡上升,增设7、8两吊点。B、吊具选择。表5-1机索具名称规格受力(t)极限承载能力(t)安全系数备注主缆风绳φ32.5-6×37+1-17020.8434后背潜水绳φ32.5-6×37+1-17021.5983辅助缆水绳φ26-6×37+1-

8、17018.5953主滑车跑绳φ26-6×37+1-1707.595.55上吊索φ37.5-6×37+1-170150190910.05下吊索φ37.5-6×37+1-170127.5163611.5主滑车H16  25牵引滑车H2516主卷扬机10t慢速卷扬机102台尾溜卷扬机5t慢速卷

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