答案《数控机床故障诊断》

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1、1、电流测量法是通过测量晶体管、集成电路的工作电流、各单元电路电流和电源板负载电流来检查电子印制电路扳的常规方法。2、数控机床的驱动系统主要有两种：进给驱动系统用于控制机床各坐标的进给运动。主轴驱动系统用于控制机床主轴旋转运动。3、在线诊断指通过CNC系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时，对CNC系统本身以及与CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单元、主轴电机以及外部设备等进行自动诊断、检查。4、进给伺服系统常见的故障有：①超程；②过载；③窜动；④爬行；⑤振动⑥伺服电机不转；⑦位置误差；⑧漂移；⑨回参考点故障。5、数控机床现场维修有以下基本原则：(1)先外

2、部后内部；(2)先机械后电气；(3)先静后动；(4)先公用后专用；(5)先简单后复杂；(6)先一般后特殊。6、刀具夹紧装置长时间使用后，会使活塞杆和拉杆间的间隙加大，造成拉杆位移量减少，使碟形弹簧张闭伸缩量不够，影响刀具的夹紧。7、数控机床实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置有液压、气动，润滑、冷却等系统，排屑、防护装置，刀架和自动换刀装置，自动托盘交换装置等。8、信号注入及波形观察法是利用信号发生器或直流电源在待查回路中的输入信号，用示波器观察输出波形的方法。9、当前使用的CNC系统的软件自诊断方法可分为三大类：启动诊断；在线诊断；离线诊断。10、电压测量法即是对可疑

3、电路的各点电压进行普遍测量，根据测量值与已知值或经验值进行比较，再应用逻辑推理方法判断出故障所在。11、经常检查压缩空气气压，并调整到标准要求值。足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理彻底。12、进给伺服系统出现故障的三种表现方式为：1）在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息；2）在进给伺服驱动单元上用报警灯或数码管显示驱动单元的故障；3）进给运动不正常，但无任何报警信息。13、引起数控机床故障的因素有(1)机械方面的现象与故障;(2)电气方面现象与故障;(3)电气方面的故障现象，但引起故障的原因却是机械方面的；(4)电气和机械方面共同作用引起的故障。14、数控机

4、床强电部分故障是指继电器、接触器、开关，电源变压器、电机、电磁铁、行程开关等电气元件及所组成电路的故障。15、数控机床故障诊断-----即是在数控机床运行中，根据设备的故障现象，在掌握数控系统各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析，并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因。提出有效的维修对策。16、常见的主机故障包括：因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障、导轨运动摩擦过大的故障等。表现为噪声大、加工精度低。51、试述数控机床故障初始化复位法的内容。（p26）一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作

5、存储区由于断电 、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。2、试述数控系统软件故障的排除的方法(p82)①对于软件丢失或参数变化造成的运行异常，程序中断，停机故障，可采取对数据、程序更改或清除，重新输入来恢复系统的正常工作。 ②对于程序运行或数据处理中发生中断而造成的停机故障，可采取硬件复位法或关掉数控机床总电源开关，然后重新开机的方法排除故障。3、试述数控系统软件故障发生的原因。(p81)①误操作引起的故障。 ②供电电池电压不足引起的故障。 ③干扰信号引起的故障。 ④软件死循环引起

6、的故障。 ⑤操作不规范引起的故障。 ⑥用户程序出错引起的故障。4、数控系统的进给功能包括那几个方面？(p36)①减少运动件的摩擦阻力。 ②提高传动精度和刚度。 ③减少运动质量。4)消除传动间隙5、对换刀装置需要进行哪些维护？(p53)①严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。 ②顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。 ③用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位，装牢靠，并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。 ④经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主

7、轴换刀点是否到位，发现问题要及时调整，否则不能完成靠刀动作。 ⑤要注意保持刀具、刀柄、刀套的清洁。 ⑥开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部位工作是否正常，特别是形成开关和电磁阀是否正常动作。检查机械手液压系统压力是否正常，刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常时及时处理。7、数控机床的故障排除以后，维修工作还不能算完成，还需做哪些方面的工作？(p15)故障排除后，维修工作还不能算完成，尚需从技术和管理两方面分析故障产生的深层原因，采取适当措施避免故障再次发生。必要时可根据现场条件使用成熟技术对设备进行改造与改进。最后，对