电气金属线槽安装技术交底

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1、技术交底记录(表式C2-2-1)编号J工种名称富地大厦施工单位田华五公司第十项目部交底提要:金属线槽安装交底内容:一、材料要求1、金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。2、金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。3、镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。4、辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、绝缘漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带等。二、主要机具1、铅笔、卷尺、

2、线坠、粉线袋。2、电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件1、配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。四、操作工艺1、工艺流程弹线定位——预留孔洞——预埋吊杆吊架——金属膨胀螺栓安装——螺栓固定支架与吊架——金属线槽安装——扁铜带安装1)弹线定位:根据设计图确定配电箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。2)预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预

3、制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直校正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。3)支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:①支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录(表式C2-2-1)编号J工种名称富地大厦施工单位田华五公司第十项目部交底提要:金属线槽安装交底内容:支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。②、钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝

4、长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。③、支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。④、支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×3mm×3mm。⑤、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。⑥、万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。⑦、固定支点间距一般不应大于1.5-2m。在进出线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。⑧、支架与吊架距离上层楼

5、板不应小于150-200mm;距地面高度不应低于100-150mm。⑨、严禁用木砖固定支架与吊架。⑩、轻钢龙骨上敷设线槽应各自有独卡具吊装支撑系统,吊杆直径不应小于8mm。⑾、预埋吊杆、吊架:采用真径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整,在配合土建结构中,应随着钢筋上转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。4)金属膨胀螺栓安装:①、金属膨胀螺栓安装要求:适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,

6、不适用于空心砖墙。钻头直径的误差不得超过+0.5mm,深度误差不得超过+3mm,钻孔后应将孔内残存的碎屑清除。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录(表式C2-2-1)编号J工种名称富地大厦施工单位田华五公司第十项目部交底提要:金属线槽安装交底内容:螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。②、金属膨胀螺栓安装方法:首先沿着墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点的位置,根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所先钻头长度应大于套管长

7、度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面子齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5)埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。6)线槽安装:①、线槽安装要求:线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全,线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死,线槽

8、经过所有非导电部分的铁杆均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不

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