布袋除尘器旋转喷吹与行喷吹技术比较

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1、2010年全国燃煤电厂袋式、电袋复合式除尘技术研讨会布袋除尘器旋转喷吹与行喷吹技术比较张亚志1郝润生2（1.同方环境股份有限公司，北京100083；2.山西漳泽电力股份有限公司漳泽发电分公司，山西太原030001）摘要：目前国内燃煤电厂采用的两大主流布袋除尘产品为旋转喷吹与行喷吹布袋除尘器，本文阐述这两种除尘产品主要结构，并对清灰系统等主要组成部分及特点进行对比分析，为燃煤电厂布袋除尘器的选型提供了参考。关键词：除尘器；旋转喷吹；行喷吹布袋除尘器是一种干式除尘装置。主要结构由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的按照清灰方式可以分为大气反

2、吹、高压脉冲清灰、低压脉冲清灰和低压旋转脉冲清灰等多种方式的除尘器。从目前国内燃煤电厂袋式除尘技术的使用情况分析，绝大多数为脉冲清灰袋式除尘器，包括旋转喷吹袋式除尘器和行喷吹袋式除尘器。喷吹清灰系统为脉冲布袋除尘器较为重要的组成部分，其结构的不同决定着它们有着各自的特点。1低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器该技术以德国鲁奇公司生产的低压脉冲旋转喷吹（LPPJFF）袋式除尘为代表，结构型式为扁袋、回转喷吹、低压长袋脉冲、外滤式，主要特点：技术成熟、脉冲阀少、结构比行喷吹更加紧凑、检修维护方便。1.2低压脉冲旋转喷吹系统1.1主要结构低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器喷吹系统主要结构如下（以漳泽发电

3、分公司#5炉为例）：除尘器主要由支架、灰斗、过滤室、净气室、气流导流均布装置、滤袋及袋笼、脉冲喷吹系统、离线阀、楼梯平台旋转喷吹结构主要由储气模块、驱动模块、喷吹模块和电控系统组成，并配有预涂灰、保温等防护设施。三大系统组成，（见图）。12010年全国燃煤电厂袋式、电袋复合式除尘技术研讨会洁净室内部结构清灰系统1.3花板主要结构配合旋转喷吹技术的花板、布袋及袋笼有着区别于行喷吹的独特椭圆形结构，（见图）。花板布袋及袋笼22010年全国燃煤电厂袋式、电袋复合式除尘技术研讨会1.4喷吹原理清灰系统由气包、脉冲阀、旋转喷吹管与喷嘴和旋转机构组成。每个喷吹臂上设置若干喷吹嘴，外圈较多，内

4、圈较少，排布方式依据旋转的概率计算设计。清灰时喷吹臂在旋转，脉冲阀短促的开启将气包内的压缩空气吹入各个滤袋，使滤袋发生鼓胀抖动清灰。清灰压力为0.085～0.15MPa。大口径进口淹没式脉冲阀及膜片。清灰控制采用2.3行喷吹除尘器洁净室内部结构压差自动控制为主，有慢速、正常、快速清灰三种模式，以固定式行喷吹花板孔均布平行布置，布袋及袋笼上孔适应滤袋上灰尘负荷的变化，保证滤袋整个寿命中维持较为规则圆形。低的除尘器阻2行喷吹布袋除尘器该技术为我国自主研发成功的技术，结构型式为圆袋、行喷吹、低压长袋脉冲、外滤式，主要特点：技术成熟、内部结构（滤袋、袋笼、喷吹管、花板等）结构紧凑、清灰彻

5、底、检修维护方便、耗气量小、脉冲阀采用进口脉冲阀2.4清灰原理2.1行喷吹除尘器主要结构清灰系统主要有喷吹管、脉冲阀和气包组成，清灰时行喷吹式袋除尘器主要由支架、灰斗、过滤室、净气脉冲阀急速开启，气包内的压缩空气通过喷吹管的喷嘴吹室、气流导流均布装置、滤袋及袋笼、脉冲喷吹系统、离线入各条滤袋，使滤袋鼓胀抖动，实现滤袋的清灰。每个滤袋阀、楼梯平台和电控系统组成，并配有预涂灰、喷水降温、对应一个喷嘴，定位准确，清灰力强。清灰压缩空气压力旁路和保温等防护设施。0.3MPa左右。清灰气源采用通过冷冻干燥后无油、无水、无尘的压缩空气，防止滤袋内部受到污染。脉冲阀采用3英寸淹没式脉冲阀，膜片

6、寿命可达100万次。3旋转喷吹与行喷吹的对比分析由于旋转喷吹与固定式行喷吹在清灰系统、花板孔布置、布袋及袋笼形状有着本质的区别，因此旋转喷吹和行喷吹有着各自的特点。3.1空间利用率行喷吹布袋除尘器旋转喷吹与行喷吹的花板结构不同，旋转喷吹的滤袋和袋笼口为椭圆形，呈同心圆由内向外逐层辐射布置，在2.2行喷吹布袋除尘器喷吹系统相同的空间内可以布置更多的滤袋，过滤面积可增加20%固定式行喷吹清灰系统主要由小口径脉冲阀、储气～30%，较比行喷吹可以节省空间和钢材用量。包、喷吹管三大部分组成。3.2滤袋使用寿命旋转喷吹与行喷吹的清灰压力不同，旋转喷吹清灰气源压力为0.06～0.12Mpa,而

7、固定式行喷吹的喷吹气源压力32010年全国燃煤电厂袋式、电袋复合式除尘技术研讨会为0.2～0.5Mpa。在保证设备正常运转的情况下，喷吹压力除尘器喷吹管是固定的，需要先拆除脉冲喷吹管后，才能越低，对布袋的剪切力和张力的作用就会越小，对布袋的进行滤袋的更换工作。旋转喷吹除尘器较行喷吹除尘器有磨损也会减小，从而有效地延长布袋的使用寿命。而固定着更好的布袋检修空间。式行喷吹由于喷吹压力比较大，还存在着喷吹管安装工艺3.7清灰系统结构不精以及热膨胀等因素的影响导致喷吹管中心偏离，从而旋转