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1、"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第八篇!!!!!!!!!!!!冒口、冷铁与出气孔设计!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"第一章冒口设计第一章冒口设计第一节冒口
2、种类、形状及位置一、冒口的种类冒口种类如下：·#"!·第八篇冒口、冷铁与出气孔设计二、冒口形状冒口的形状取决于铸件或铸件热节处的形状和尺寸。为了提高冒口的补缩效率，要求其相对散热面积越小越好，因此，球形冒口最理想，但制作麻烦。一般采用圆柱形和椭圆形冒口。三、冒口位置与数量冒口位置需考虑合金的凝固特性。如体收缩较大的铸钢、可锻铸铁和非铁合金等铸件多采用顺序凝固原则，冒口应设在铸件最后凝固处。而灰铸铁和球墨铸铁件在凝固过程中有收缩和石墨析出产生的膨胀，冒口不应该放在铸件的热节上（以免增加几何热节），而又要靠近热节部位，有利于浇注初始阶段的外部补缩。
3、冒口的数量通常取决于浇注位置、铸件结构和尺寸。第二节冒口尺寸确定冒口尺寸的方法有：比例法、模数法、形状因素法、热节圆法和缩管法等，其中以比例法应用较为广泛。计算出的冒口尺寸，通常用铸件的工艺出品率进行校核。根据经验确定的碳钢及低合金钢铸件的工艺出品率见表!"#"#。齿轮类铸钢件的工艺出品率见表!"#"$。表!"#"#碳钢及低合金钢铸件的工艺出品率铸件加工面工艺出品率（(）铸件质量铸件主要壁厚所占比例（%&）（’’）（(）明冒口暗冒口!$)*!+,$,*+,-$#+*).*)*/+*!,/+,!.*)*#+**,#+,*!#))!$),0+,1,
4、!+1$$#+*)!*)*-+,0,*+,-.*)*,+,),$+,,·!)/·第一章冒口设计铸件加工面工艺出口率（$）铸件质量铸件主要壁厚所占比例（!"）（##）（$）明冒口暗冒口!)&*)’*+**’+&)%’*&,(&*%’*(*-’*.,*&(.’*/*/’**%&%’(&&!)&*(’*0*.’+/)%’*&!(&*)’*+**’+&,*&*%’*(*-’*.!(&*-’+&**’+/(%’%&&,(&*%’*+*-’+&,%&&*(’*0*/’*.(&%’(&&&!(&*(’+%*+’+)(%’%&&!(&*)’*0**’+/,%&
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6、：使用保温冒口时，工艺出品率增加%&$’/($。·.&(·第八篇冒口、冷铁与出气孔设计一、铸钢件冒口尺寸!"比例法根据铸件热节圆的大小，按一定比例确定冒口的尺寸，比例法确定的冒口形式与尺寸见表#$!$%。表#$!$%比例法确定的冒口形式与尺寸（&&）冒口尺寸参数冒#或!口应用截面形状形!"当"’或!’为下列值时"范围式!!$($()**+,,+-.-腰圆（!",+（!"#+（*"*+（*",+（!"*+杆暗——冒*"/）$(*"0）$(*",）$(*"1）$(!"0）!状、板口状铸件腰或扁平圆（!"%+（!"%+（!"1+（*"!+（*"%+（
7、!"*+环形铸明—管!"-）$(!"1）$(*"!）$(*"%）$(*"-）$(!"-）!件口腰圆（!"-+（!"/+（*"%+（!"*+暗"!应—齿冒*）$(*",）$(*"1）$(!"0）!口确保热节轮、车（!"*0+圆部位至轮、联腰!"1）$(冒口的顺轴节等圆（!"0+（!"#+（*"*+（!"*+明序凝固—类铸件冒!"2）$(*"%）$(*"0）$(!"1）!口腰圆（!"1+（*"!+（*"%+（!"%+暗—冒*"%）$(*"0）$(*"#）$(!"0）!筒体或口（!"*0+（/"%+较高的腰!"-）$(/"0）"’法兰等圆（!"-+（
8、*+（*"*+（!"%+类铸件明—冒*"*）$(*",）$(*"1）$(!"1）!口半"!应球确保热节形（!"*+（/"-+轴毂圆部位至%3（/",0
