工作危害分析法(JHA)作业指导书

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1、工作危害分析法作业指导书所属体系文件号修改码版次控制单位文件统筹生效日期批准分管领导审核企管审核安全部审核编制1.目的为了能够正确使用工作危害分析法（以下简称JHA）开展风险评价工作，依据风险评价结果，制定控制措施，控制风险，做到安全生产。2.适用范围本作业指导书适用于非常规作业活动前的风险分析（如：各种检维修作业）和其它常规作业活动的风险分析，辨识每个作业步骤的危害。3.职责3.1安全部负责本作业指导书的编制、修订、培训；3.2各部、分厂负责依据本作业指导书对相应的作业活动开展风险评价工作；4.工作程序4.1组成JHA工作小组各部门、分厂按作业活动选定相关人员组成JHA工作小组，小组成员应

2、包含相关管理人员及设备、工艺技术、操作、电气、安全等专业的人员，但就某项特定作业活动的JHA分析参与人数要保证3人以上，所选人员应经验丰富、知识面较广。4.2选定作业活动4.2.1各种检维修作业；4.2.2《作业活动清单中》其它常规作业活动；4.2.3确定分析作业时，以下作业活动应作为风险评价重点：1）事故频率和后果：频繁发生或不经常发生但可导致灾难性后果的。2）严重的职业伤害或职业病：事故后果严重、危险的作业条件或经常暴露在有害物质中。1）新增加的作业：由于经验缺乏，明显存在危害或危害难以预料。2）变更的作业：可能会由于作业程序的变化而带来新的危险。3）不经常进行的作业：由于从事不熟悉的作

3、业而可能有较高的风险。4.1分解作业活动步骤4.3.1把正常的作业活动分解为几个有逻辑关系的主要步骤，即首先做什么，其次做什么等；4.3.2简要说明一个步骤，直说做什么，不说如何做；4.3.3作业活动步骤的划分应建立在对作业活动观察、了解的基础上，并应与作业人员一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。4.3.4如果作业活动流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤；4.2识别每一步骤的主要危险有害因素和后果，基本思路如下：4.4.1可能出现什么问题、故障、偏差？4.4.2可能会产生什么后果？4.4.3什么条件下发生？4.4.

4、4什么因素会导致或引发事故发生？（主要是不安全行为和不安全条件）4.4.5发生事故的可能性有多大？4.3识别现有的安全控制措施；4.4依据以下风险评价准则进行风险评价；评价目标风险等级判定标准风险等级（R值）＝事件发生的可能性(L值)×事件后果的严重性（S值）轻微或可忽略风险R值（L×S=1-3）；可接受风险R值（L×S=4-8）；中等风险R值（L×S=9-12）；较大风险R值（L×S=15-16）重大风险R值（L×S=20-25或L、S单项为5）表1事件发生的可能性(L值)等级标准5作业人员、现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；危害的发生不能被发现（没有监测系统）；员工素质不能胜任本职

5、工作（无任何培训、安全意识不够、缺乏经验），在正常情况下经常发生事故或事件；4危险、有害因素的发生不容易被发现，现场没有检测系统，未作过任何监测；在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；员工素质不够胜任本职本职工作，事故常发生或在预期情况下发生；3没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等)；未严格按操作程序执行；危害的发生容易被发现（现场有监测系统）或曾经作过监测；员工素质基本胜任本职工作，过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件；2危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测；现场有防范控制措施，并能有效执行；员工素质胜任本职工作，但偶然发生差错，过去偶尔发生危险事故或事

6、件；1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；员工素质高度胜任本职工作，安全意识高，经验丰富，能严格执行操作规程，极不可能发生事故或事件；表2事件后果的严重性（S值）等级人员伤亡财产损失（万元）环境破坏法规及规章制度符合状况事故持续时间形象受损程度5死亡完全丧失劳动能力﹥50造成周边环境破坏违反法律、法规和标准停车﹥24小时国际、国内4部分丧失劳动能力终身残废职业病慢性病25～50造成公司区域内环境破坏潜在地违反法律、法规和标准停车﹥12小时行业内、省内3需要住院治疗5～25作业点范围内受影响不符合公司或危化行业的安全方针、制度、规定等停车﹥4小时全市影响2轻微受伤、短时间身体不适，需要去

7、医院治疗，但不需住院﹤5设备、设施周围受影响不符合公司的安全操作程序、规定停车﹤4小时公司及周边范围1无伤亡无损失无影响完全符合没有停工无受损表3风险等级（R值）判定表可能性L严重性S1234511234522468103369121544812162055101520254.1提出建议改进控制措施；若现有安全控制措施不能满足安全生产的需要，应制定新的安全控制措施以保证安全生产；危险性仍然较大时，还应将其列为