设备预防保养与工业大数据分析简介

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1、实现工业4.0智能服务设备预防保养与工业大数据分析Shouting.zhang工业大数据开启智能制造新时代面向客户的价值创造？工业4.0面向客户的数据价值创造端在中国！GE用大数据预测飞机发动机宝马公司通过预测维护预知维修保养开创工业4.0智能服务先河在何时需要检修系统降低保修带来的损失跨国公司转型智能服务式，价值创造新思维预测性维护与大数据分析技术日趋成熟设备维护的发展历程预测性维护按经验维护定期的维护消极维护4预测性维护可用于哪些设备？旋转机械往复机械机械过程工况工业大数据与设备预防保养关键技术4、专家库与故障识别5、网络传输6、运维系统•工业通讯•

2、机械设备自回归模型•网络安全•状态识别与专家系统•网络发布管理3、故障特征值提取Internet•机械物理信号预处理•设备数据时域分析•设备数据小波分析•旋转机械故障诊断与预防•往复机械故障诊断与预防2、信号采集与处理•机械制造过程工况监测与故障诊断1、传感器选择与安装设备预防保养-传感器种类与选型设备诊断信息采集常规信号采集动态信号采集温度应变力压力声音振动冲击转速DC50Hz100KHzRTD应变片麦克风测速传感器热电偶位移传感器加速度传感器冲击锤设备预防保养数据采集与处理-振动数据采集Features信号采集与处理详细技术链接•8通道同步AI，最高

3、采样速率达216kS/s•数据采集原理•24位分辨率，动态范围115dB•动态信号采集•宽输入范围：±0.2Vto±10V•常规信号采集•软件配置4或10mAIEPE和TEDS•同步采集技术•内置滤波器•采集卡安装调试•动态采集编程•软件选择AC/DC耦合•数据采集向导•自动校准•手把手实现数据获•支持卡间同步取Optional设备预防保养数据采集-静态慢速数据采集•通信类型：以太网/RS485/无线网络•信号类型：电压/电流/温度/压力/状态•输入类型：mV,V,mA,RTD..•容错与过压保护•数字功能：Max.,Min.,Avg其他相关产品设备预防

4、保养软件架构分析数据采集与在线分析•WebAccess网络发布•MES集成•提供操作界面进行在线检测提供在线分析数据提供数据分析结果•提供DAQNavi采集数据•提供Datalogger软件存储数据•将原始数据转换大数据格式•依据足够样本进行大数据分析提供原•大数据建模始数据设备预防保养数据采集软件-DataLogger免费的软件，可以进行数据的纪录、显示及存盘不需要撰写任何程序即可以直接使用!交互式的硬件配置精灵，快速完成相关参数的设定实时及历史数据呈现，同时提供放大缩小及拖曳显示图区的功能设备预防保养数据处理-特征值提取方法频率响应测量功率谱

5、分析故障特征值提取详细课程链接•采集数据预处理•信号滤波•时域分析算法•频域变换与处理•小波分析与应用•高级振动分析•使用数学工具进行特征值提取振动级分析：加速度.积分倍频程分析：信号的频率或幅度与频率的关系专家库与故障识别模型旋转机械转子不平衡AR（自回归）模型设备诊断故障树智能识别专家库与故障识别详细课程•旋转机械故障识别•往复机械故障识别•过程工况故障识别•典型传动部件故障识别齿轮故障模型滚动轴承故障模型金属切削刀具故障模型设备预防保养-远程诊断与网络传输•工业通讯设备保养远程诊断•网络安全详细课程•网络发布管理•工业通讯技术•无线网络传输•有线网

6、络布线•网络安全管理Internet•网络组态与发布远程监控中心•规划智能设备远程诊断系统GPRS光纤光纤案例研究-鼓风机智能远程健康诊断系统网络结构•采集站安装在机组旁边，采集站之间通过网线连接，将特征值上传到系统主机，各地区的系统主机将健康预测值上传到管理总部传感器与测点•电机与耦合器安装振动速度传感器•轴承座安装加速度传感器，10K采样速度；Internet•风机安装轴向振动与位移传感器•各机组的电流（每台电机三相）、温度（每台机组15个测点）、压力（每台机组2个测点）传感器专家库与模型识别•轴向窜动故障诊断•转子碰摩故障诊断•滑动轴承油膜共振故障

7、诊断•齿轮故障故障诊断•轴不平衡故障诊断•轴不对中故障诊断案例研究-泵健康诊断系统案例研究-成型机磨具平衡监测其他案例研究螺丝机模具平衡带锯机振动与噪声风机振动测试设备保养项目实施详细课程•应用案例说明•设备信息采集规划•数据采集开发•设备特征值提取软件•故障识别模块•远程设备诊断大型机床模态测试汽车发动机噪声测试•系统效能评估•手把手创建系统《设备预防保养与机床诊断》课程1传感器类别与选型2信号采集与处理3故障特征值提取4专家库与故障识别、详细课程20详细课程30详细课程30详细课程30•旋转机械故障识别•设备信号分类•数据采集原理•采集数据预处理•往

8、复机械故障识别•常规信号传感器•动态信号采集•信号滤波•过程工况故障识别•动态信