中级模具工考证复习资料

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1、模具中级考证复习资料(一)一、填空题1.国际上对孔和轴的公差带之间的相互关系规定了两种制度,即基孔制和基轴制。它们配合分三类:过盈配合、间隙配合和过渡配合。2.空间直线相对于一个投影面的位置有倾斜、平行、垂直三种情况,三种位置的投影特性分别是积聚性、真实性、类似性。3.视图有基本视图、向视图(旋转视图)、斜视图和局部视图四种。4.画组合体的正投影图时,可按下述步骤进行:分析形体、选择主视图、作图、检查视图加深线型。5.零件图的主视图选择基本原则是:表达形状特征原则、加工位置原则或工作位置。6.角度20.5°等于20度_30_分;1.85°等于1度_51_分.1mm=_1000_µm;1mm=

2、_100_丝.1″(inch)=25.4mm,3/8″=9.525mm7.平面划线时要确定两个基准,①以两个相互垂直的平面(或直线)为基准,②以两中心线为基准,③以一个平面和一条中心线为基准。8.立体划线一般要选择三个划线基准。9.已知铁的密度为7.8g/cm3,那么1m3的铁=7800Kg,铅的密度为11.3g/cm3,则1m3的铅=11300Kg。1/20mm的游标卡尺,尺身每小格为1mm,游标每小格为0.05mm,尺身游标每小格之差为0.95mm。10.千分尺是一种精密量具,测量尺寸精度要比游标卡尺高,而且比较灵敏,用来测量加工精度要求较高的工件尺寸。11.千分尺测量微螺杆上螺纹的螺距

3、为0.5mm,活动套管转一圈,螺杆移动0.5mm,转1/50圈(1格),螺杆移动0.01mm。12.形位公差中“—”表示直线度,“”表示平面度,“∥”表示平行度,“◎”表示同轴度。13表面粗糙度代号由基本符号、参数值、取样长度、加工要求、加工纹理方向符号和余量等组成。14.表面粗糙度符号:▽表示表面是用去除材料的方法获得。▽表示所有表面具有相同的粗糙度值。15.模具钳工常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。16.6204轴承的公称内径为Ф20mm,,6205轴承的公称内径为Ф25mm。17.普通麻花钻有2条主切削刃,顶角=118º±2º。18.平面锉削时,有顺向锉、交叉锉

4、、推锉三种方法。锉削精度可达到0.01mm左右。19.铰孔时,铰刀不管在何种情况下均不能反转。20.冲裁变形过程大致可分为:弹性变形,塑性变形和断裂分离等三个阶段。21.当孔径大于Ф30mm时,一般需要安排扩孔工序,铰孔是用铰刀对中、小尺寸的孔进行半精加工和精加工工序,尺寸精度可达IT6~IT8,表面粗糙度为Ra0.4~Ra1.6。22.CA6132型车床,床身上最大工件回转直径是Ф320mm。23.车削加工是以工件的回转运动为主运动。车削圆锥面方法有:斜置小拖板法、靠模法、偏移尾座法。24.铣削加工经济精度为IT7~IT9。铣削工件斜面常用方法有:转动工件角度法调整铣床主轴角度法、角度铣刀

5、。25.磨削加工的经济精度为IT5~IT8,经济表面粗糙度为Ra0.4。磨削速度一般为35m/s,高速磨削时速可达80m/s。26.在电火花加工中,当正极的腐蚀速度大于负极时,工件应接正极,工具电极应接负极形成正极性加工。27.在电加工工艺中,可利用加工斜度进行加工,如加工凹模时,将凹模刃口面朝下,直接利用其加工斜度作为凹模刃口斜度。28.线切割加工前,穿丝孔的孔径一般应取Ф2~10mm,通常采用钻削加工,穿丝孔的位置宜先在加工图样中的拐角附近。29.物体单位体积的质量叫密度。金属由固态熔化成液态的熔化温度叫熔点。常用的硬度计量单位是布氏硬度和洛氏硬度,它们的硬度值符号分别用HBS和HRC来

6、表示。低碳钢的焊接性能比高碳钢的好,合金钢的焊接性能比低碳钢的差。30.在碳的质量分数小于0.77%的碳钢中,随着碳的质量分数增加,钢的强度、硬度将增大。而塑性、韧性将降低。31.45号钢中碳的质量分数为0.45%。Cr12钢中Cr的质量分数为12%。T9钢中碳的质量分数为0.9%。60SiMn合金钢中碳的质量分数为0.6%。32.热处理的基本过程是加热,保温和冷却,常用的普通热处理方法有,退火、正火、回火和淬火。33.常用冷冲压模具凸凹刃口材料热处理硬度约为58~62HRC。34.模具钳工常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。35.零件加工表面具有较小间隔的峰和谷的微观

7、几何形状特征,称为表面粗糙度,它的Ra值越小,表面质量要求越高。36.Ф28±0.02mm的基本尺寸为Ф28mm,最大极限尺寸为Ф28.02mm,最小极限尺寸为Ф27.98mm,上偏差ES=0.02mm,下偏差EI=-0.02mm,公差=0.04mm。37.在CAD中B点到A点的距离为100,AB线段与水平线的夹角为45°时输入极坐标为:@100<45。若B点在A点的右边50mm,下边30mm,则B点对A点的

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