11 理论考试综合知识试题

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1、综合知识试题一、企业文化知识1、企业宗旨：奉献北钢、服务社会、造福社会、绩效合一。2、企业作风：团结、诚信、务实、高效。3、经营方针：以现代管理为手段、以最大效益为目的。4、发展战略：企业形象战略、规模发展战略、品牌经营战略科技兴企战略、人才开发战略、优质服务战略。5、经营策略：市场需求为导向、品牌效应为资本优质服务为途径、科学管理为手段。6、人才观念：用事业吸引人才、用感情留住人才用待遇养育人才、用机制管好人才。7、企业理念:兴大业，惠你我。8、企业精神：思危图变抢先机、与时俱进求发展。9、企业用人观：让适合的人做合适的事。10、企业资源观：

2、资源有限、创意无限。11、企业管理观：大处着眼，小处着手。12、工作作风：讲时间、讲标准、讲协作。13、员工价值观：学习创造未来。14、员工信条：我靠北钢发展，北钢靠我生存。15、员工的综合素质：讲政治，有立场；讲学习，肯钻研；讲技能，重提高；讲纪律，守职责。二、5S知识1、5S的来源：5S管理源于日本，指的是在生产现场对材料、设备、人员等生产要素开展相应的活动，危管理奠定良好的基础，是产品品质得以迅速提高行销全球的成功之处。2、5S的概念：整理、整顿、清扫、清洁、素养。3、整理、整顿、清扫、清洁、素养的目的：腾出“空间”、节约寻找“时间”、保

3、持现场干净明亮、保持成果、提升“人的品质”。134、5S之间的关系：整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是整理、整顿的效果，而透过清洁和修养，则在企业形成一个整体的改善气氛。5、推行5S管理的作用：a．提供一个舒适的工作环境；b．提供一个安全的作业场所，企业与员工的安全都得到相关的保障；c．塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d．稳定产品的质量水平；e．提高工作效率降低消耗、减少浪费；f．增加设备的使用寿命减少维修费用。6、推行5S管理的目的：a．员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b．提供士气；c．避免不必要的等

4、待和查找，提高了工作效率；d．资源得以合理配置使用，减少浪费；e．整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司的整体形象；f．通道通畅无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g．为其他管理活动的顺利开展打下基础。7、推行5S的八大要诀：a．全员参与，其乐无穷；b．培养5S大气候；c．领导挂帅；d．彻底理解5S精神；e．立竿见影的方法；f．领导巡视现场；g．上、下一心，彻底推进；j．以5S为改善的桥梁。8、5S与命运的关系：心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变，心态决定命运。139、员工在5S活动中的责任：1）不断地整理、

5、整顿自已的工作环境，物品、材料及资料不可乱放。2）不用的东西要立即处理，不可使其占用空间。3）通道必须经常维持清洁和畅通。4）物品、工具及文件等要放置于规定场所。5）灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。6）物品、设备要仔细、正确、安全地存放，本着“重低轻高“的原则。7）保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。8）纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。9）不断清扫，保持清洁。10）注意上级的指示，并加以配合。10、管理人员在5S活动中的责任：1）配合公司政策，全力支持与推行5S。2）参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧。

6、3）研读5S活动相关书籍，广泛搜集资料。4）部门内5S宣导与公司5S宣导活动有机结合。5）规划部门内工作区域的整理、定位工作。6）依公司的5S进度表，全面做好整理、定位、画线标识等作业。7）协助部署克服5S的障碍与困难点。8）5S评分缺点的改善和申述。9）督促下属执行定期的清扫点检。10）班前的十分钟5S活动的开展。11、5S管理中级标准最终要达到：操作标准化、行为规范化、管理制度化、考核数字化、思想素养化。12、5S管理中级标准最终要实现：事事有人管、人人有奖指标、指标有标准、标准有量化、量化有考核，考核有奖惩。13、5S管理中级标准由5S向

7、5Z迈进：即：零事故，零缺陷、零故障、零库存、零差错。13三、班组安全达标和设备达标1、什么是班组安全达标？班组安全达标就是要通过加强班组安全基础工作建设，使班组在安全制度建立与落实、人员操作、作业设施设备、工作环境等方面符合安全制度化及标准化的要求，并实现安全生产目标和达到安全合格班组的标准。2、班组安全达标的意义：a。班组是企业的细胞，是企业管理和员工从事生产劳动的最基本单位，是安全管理的基本环节，是有效控制事故的前沿阵地，是企业实现安全生产的基础。b．从控制事故的有效性证明，安全生产的各项工作，包括规章制度、安全措施等都要在班组落实。每一

8、起事故发生的因素，都是因“物“的不安全状态和”人“的不安全行为交叉造成的，只有控制住“物”和“人”的不安全因素，才能避免各类事故的发生，开展“班组安全