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时间:2019-06-17
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1、二、自动变速器的检查与调整1、油泵的检查自动变速器油泵的结构见图9-44。图9-44自动变速器油泵的结构1-固定托架2-O形环3-油泵驱动齿轮4-被动齿轮5-密封环6-油封7-油泵本体(1)泵体间隙的测量。将被动齿轮完全拉向一侧,如图9-45(a)所示,用塞尺测量被动齿轮与油泵本体之间的间隙。标准值为0.07~0.15mm,极限值为0.30mm。(2)端间隙的测量。如图9-45(b)所示,测量弯月块与被动齿轮之间的间隙。标准值为0.11~0.14mm,极限值为0.30mm。(3)侧间隙的测量。如图9-45(c)所
2、示,在定子轴安装侧,使用平面规及塞尺测量齿轮端面与泵体端面的间隙。标准值为0.02~0.05mm,极限值为0.10mm。(a)(b)(c)(a)泵体间隙的测量(b)端间隙的测量(c)侧间隙的测量图9-46间隙的测量2、超速传动离合器的检查超速传动离合器的结构见图9-46所示。图9-46超速传动离合器的结构1-4-7-扣环2-制动毂3-离合器片5-背板6-缓冲板8-回位弹簧9-活塞10-离合器缸11-12-O形环检查活塞的行程:标准值为1.74~2.44mm。如图9-47所示(吹入压缩空气395至785kPa检查活
3、塞行程),如果行程超过标准值,可能是离合器片磨损;如果行程低于标准值,可能是组装错误。图9-47活塞行程的检查3、超速传动行星齿轮的检查超速传动行星齿轮的结构见图9-48所示,其检查要点是止推垫圈的安装。油槽应如图9-49(a)方向安装,单向离合器护圈方向应如图9-49(b)。如图9-49(c)所示,握住行星架,转动输入轴,在顺时针方向平顺地转动,而反时针方向则会锁住不动。图9-48超速传动行星齿轮的结构1-扣环2-单向离合器固定板3-单向离合器4-外座圈5-止推垫圈6-止推轴承7-小齿轮轴销8-行星架(a)(b
4、)(c)图9-49油槽安装的检查4、超速传动制动器的检查超速传动制动器的结构如图9-50所示,使用塞尺测量扣环与背板之间的间隙,检查制动器活塞行程,其标准值为0.56~1.62mm。如图9-51所示,行程如果超出标准值,可能是制动器片磨损;行程如果低于标准值,可能是组装错误。图9-50超速传动制动器的结构1-扣环2-背板3-制动器片4-制动器板5-缓冲板6-止推座圈7-行星环齿轮8-止推轴承座圈9-止推轴承10-止推轴承座11-扣环12-弹簧挡圈13-回位弹簧14-活塞15、16-O形环17-超速传动毂18-密封
5、环图9-51活塞行程的检查5、直接离合器的检查直接离合器的结构见图9-52所示。检查离合器活塞的行程,如图9-53所示,将直接离合器装到中央支架,然后用压缩空气(395~785kPa)吹入,以检查活塞的行程。其标准值为0.90~1.30mm。如果行程超过标准值,可能是离合器片磨损;如果行程低于标准值,可能是组装错误。图9-52直接离合器的结构1、5-扣环2-背板3-离合器片4-离合器板6-弹簧挡圈7-外侧活塞8-内侧活塞9、10、11-O形环12-直接离合器缸图9-53活塞行程的检查6、前进离合器的检查前进离合器
6、的结构如图9-54所示,安装后应检查活塞行程。图9-54前进离合器的结构1、8、11-扣环2-直接离合器毂3-前进离合器毂4、6-止推轴承座圈5-止推轴承7-离合器片9-离合器片10-离合器板12-回位弹簧13-活塞14、15-O形环16-离合器缸如图9-55所示,将前进离合器缸装到超速传动毂上,用压缩空气(395~785kPa)吹入,以检查活塞行程。标准值为1.7~2.44mm。行程如果超出标准值,可能是离合器片磨损;行程如果低于标准值,可能是组装错误。图9-55活塞行程的检查7、中央支架的检查中央支架的结构见
7、图9-56所示。图9-56中央支架的结构1、5、9、15、19-扣环2-行星太阳齿轮轴3、14-密封环4-太阳齿轮6、16-背板7、17-制动片8、18-制动板10、20-回位弹簧11、21-制动器活塞12、13、22、23-O形环24-中央支架如图9-57(a)所示,检查NO.1制动器的活塞行程,用低压的压缩空气吹入。标准值为0.78~1.32mm。如图9-57(b)所示,检查NO.2制动器的活塞行程,NO.2制动器的检查同NO.1操作一样。标准值为1.03~1.65mm。如果行程超出标准值,可能是制动片磨损;
8、如果行程低于标准值,可能是组装的错误。如图9-57(c)所示,安装NO.2制动器毂到太阳齿轮轴,握住NO.2制动毂,转动太阳齿轮轴,在顺时针方向能自由转动,而反时针方向则会锁住不动。(a)(b)(c)图9-57活塞行程的检查8、前行星齿轮的检查如图9-58(a)所示,安装止推垫圈时,应注意其油槽位置应对正行星齿轮上的油孔。如图9-58(b)所示方向安装单向离合器。用手握住
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