实验六：干燥实验

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1、干燥实验一、实验目的1、了解气流常压干燥设备的基本流程和工作原理；2、掌握物料干燥速率曲线的测定方法；3、了解操作条件改变对不同的干燥阶段所产生的影响。二、实验原理干燥是最常见的有效除湿的方法之一，干燥速率受众多因素的影响，主要与物料及其含水性质、干燥介质的性质、流速和干燥介质与湿物料接触方式等因素有关，一般由实验测定。三、实验装置图1实验装置流程图1.中压风机；2.孔板流量计；3.空气进口温度计；4.重量传感器；5.被干燥物料；6.加热器；7.干球温度计；8.湿球温度计；9.洞道干燥器；10.废气排出阀；11.废气循环阀；12.新鲜空气进气阀；

2、13.干球温度显示控制仪表；14.湿球温度显示仪表；15.进口温度显示仪表；16.流量压差显示仪表；17.重量显示仪表；18.压力变送器。四、实验步骤(一)实验前的准备工作1.将被干燥物料试样进行充分的浸泡。2.向湿球温度湿度计的附加蓄水池内，补充适量的水，使池内水面上升至适当位置。3.将被干燥物料的空支架安装在洞道内。4.调节新空气入口阀到全开的位置。(二)装置的实验操作方法1.按下电源开关的绿色按键，在按风机开关按钮，开动风机。2.调节三个蝶阀到适当的位置，将空气流量调至所需读数。3.在温度显示控制仪表上，利用(＜,＞,︿)键调节实验所需温度

3、值，sv窗口显示，此时pv窗口所显示的即为干燥器的干球温度值，按下加热开关，让电热器通电。4.干燥器的流量和干球温度恒定达5分钟之后，即可开始实验。此时，读取数字显示仪的读数作为试样支撑架的重量(GD)。5.将被干燥物料试样从水盆内取出，控去浮挂在其表面上的水份(使用呢子物料时，最好用力挤去所含的水分，以免干燥时间过长。将支架从干燥器内取出，再将支架插入试样内直至尽头)。6.将支架连同试样放入洞道内，并安插在其支撑杆上。注意:不能用力过大，使传感器受损。7.立即按下秒表开始计时，并记录显示仪表的显示值。然后每隔一段时间记录数据一次(记录总重量和时

4、间)，直至减少同样时间重量的减少是恒速阶段所用时间的8倍时，即可结束实验。注意:最后若发现时间已过去很长，但减少的重量还达不到所要求的克数，则可立即记录数据。注意：放入物料后不要在点击〈读取操作条件〉，那样会使实验程序进入错误状态，无法正常数据的采集和处理。五、实验数据记录与处理表一：洞道干燥实验原始数据表干球温度：湿球温度：空气进口温度：空气流量：支架重量：绝干物料量：干燥物料面积：洞道面积：序号累计时间T总重量G干基含水量X平均含水量XAV干燥速率U12345678910111213141516171819202122232425262728

5、2930313233343536373839404142434445464748495051六、实验注意事项1.在安装试样时，一定要小心保护传感器，以免用力过大使传感器造成机械性损伤。2.在设定温度给定值时，不要改动其它仪表参数，以免影响控温效果。3.为了设备的安全，开车时，一定要先开风机后开空气预热器的电热器。停车时则反之。4．突然断电后，在次开启实验时，检查风机开关、加热器开关是否已被按下，如果被按下，请再按一下使其弹起，不再处于导通状态。附录:(一)调试实验的结果1.调试实验的数据见表2，表中符号的意义如下:S─干燥面积，[m2]GC─绝干

6、物料量，[g]R─空气流量计的读数，[kPa]To─干燥器进口空气温度，[℃]t─试样放置处的干球温度，[℃]tw─试样放置处的湿球温度，[℃]GD─试样支撑架的重量，[g]GT─被干燥物料和支撑架的"总重量"，[g]G─被干燥物料的重量，[g]T─累计的干燥时间，[S]X─物料的干基含水量，[kg水／kg绝干物料]XAV─两次记录之间的被干燥物料的平均含水量，[kg水／kg绝干物料]U─干燥速率，[kg水／(s·m2)]2.数据的计算举例以表2所示的实验的第i和i＋1组数据为例(1)公式:被干燥物料的重量G:，[g](1)，[g](2)被干燥物

7、料的干基含水量X:，[kg水／kg绝干物料](3)，[kg水／kg绝干物料](4)两次记录之间的平均含水量XAV，[kg水／kg绝干物料](5)两次记录之间的平均干燥速率，[kg水／(s·m2)](6)干燥曲线X─T曲线，用X、T数据进行标绘，见图2。干燥速率曲线U─X曲线，用U、XAV数据进行标绘，见图3。恒速阶段空气至物料表面的对流传热系数，[Ｗ／(m2℃)](7)流量计处体积流量∨t[m3／h]用其回归式算出。由流量公式[1]计算其中，c0-孔板流量计孔流系数，c0=0.65A0-孔的面积m2d0-孔板孔径，d0=0.040m-空气入口温度

8、（及流量计处温度）下的体积流量，m3/h；-孔板两端压差，Kpa-空气入口温度（及流量计处温度）下密度，Kg/m3。干燥试样放置处的空气