冲击式钻机操作规程

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1、冲击式钻机安全操作规程一、钻机安装　　1.安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺设垫木，保证钻机在工作时的稳固性，以免在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。　　2.钻机安装时，必须保持机架水平。3.钻机就位确认安置正确后，可根据施工条件选择用吊车等大型起重机械辅助安装或者使用主机卷扬机自身安装。4．吊车安装：在桅杆顶部系上直径16mm以上的钢丝绳，由技术员或者施工员单人指挥吊车起吊，对准将桅杆安装到位，然后调整吊车起吊中心点位置用人工（至少每边2人）将拉杆对准安装。5.主机卷扬机自身安装：在桅杆顶上

2、先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，卸掉桅杆上下节联接螺栓，开动主桅杆专用卷筒，将桅杆缓缓竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定，安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜。桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。6、钻机安装及拆卸均应在机长指导下进行。二、开动前检查　　1.检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。　　2.松开所有磨擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。　　3.检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应

3、按顺时针方向旋转。　　4.空运转3～5min，待一切正常后方可开始作业。三、操作者须知　　1.不要在不良好的机况下进行工作。　　2.不要用打滑的磨擦离合器，防止磨擦片的磨损。　　3.将卷筒刹住后再间断的松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钢丝绳与钻具连接的夹子数，应等强度安装。　　4.在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。　　5.拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。　　6.在钻头下降到井底以前，应检查钻头安装是否正确

4、，保证钻具上无裂纹等。　　7.为了避免机器过早磨损与损坏，在工作时不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。　　8.为避免钻具被卡住或埋住，不工作时，不得将其停留在井底。　　9.工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。10.在用钢丝绳滑轮中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。11．进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋上班，严禁酒后上机。12．应经常检查离合器、闸带是否灵活可靠，检查钢丝绳、销轴是否完好。四、钻机操作时的安全技术1．钻孔工作地点应保持整洁。2

5、．钻机安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。3．钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。4．开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。5．当钻机工作时，严禁去掉防护罩。6．工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能。7．电动机未停止前，禁止检查钻机。8．钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。9．钻机运行中，如遇钢丝绳缠绕应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。10．应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。11钻机突然发生故障时，应立即拉开离合

6、器，如离合器操作失灵，应立即停机修理。12．当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。13．电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。14．无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。15．遇有恶劣天气，不允许在桅杆上工作。16．严禁使用裂股的钢丝绳。17．钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。18．停止工作时，应把钻头从井内取出。19.在钻机正常钻入时，严禁操作人员玩手机、听音乐等。