《储罐的基础知识》PPT课件

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1、第六章储罐的基础知识第一节储罐的分类与构造一、储罐的分类1、按建造材料分非金属储罐:混凝土和预应力钢筋混凝土储罐、砖砌储罐、水封岩洞储罐及塑料、玻璃钢罐等,其中钢筋混凝土储罐和砖砌储罐已经很少使用;金属储罐:钢制储罐、铝制储罐及铝镁合金储罐。2、按建造位置分地上储罐地下储罐半地下储罐洞中储罐海中储罐3、按储罐的结构和外形分立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐、储气柜、双曲率(水滴形)储罐及低温双层储罐等。立式圆筒形储罐按其顶部结构的不同可分为拱顶油罐、锥顶油罐、浮顶油罐、内浮顶油罐等四种;储气柜按密封形式的

2、不同可分为低压湿式螺旋储气柜和干式储气柜。4.按储罐盛装介质分储油罐储气罐石油化工原料罐5.按储罐的用途分生产罐、储存罐。生产罐亦称“集油罐”,是指那些在开发油田时用来储存原油的储罐。储存罐是为了储存不同油品而设置的储罐。6.按储罐壁板连接方法分螺栓罐铆接罐焊接罐7.按储存介质温度分常温储罐和低温及深冷储罐。储存介质温度为-20℃~-100℃的储罐为低温储罐介质温度在-100℃以下的储罐为深冷储罐。8.按储存介质压力分常压储罐、低压储罐和压力储罐(亦称压力容器)。低压储罐压力大于常压而低于0.1MPa。美国AP

3、I620规定低压储罐压力不超过105kPa,且有无锚栓低压储罐和有锚栓低压储罐之分。二、立式圆筒形储罐的构造1.拱顶储罐的构造(一)罐底1、罐底的排版形式罐底由中幅板和边缘板组成,外周较厚的底板称边缘板,中部较薄的底板称中幅板。罐径小于16.5m采用条形排版,内径大于等于16.5m时罐底采用弓型边缘板。图6-1-1罐底板排列图中幅板的排版形式中幅板的排版形式有:一字形、人字形、T形和井字形。视储罐内径大小、材料品种和规格以及施工工艺来决定。图6-1-2储罐中幅板排列图罐底边缘板的对接接头最下圈壁板与罐底边缘板之

4、间必须严密而无间隙,当底板为搭接而无弓形边缘板时,边缘处底板必须设计为对接图6-1-3罐底边缘钢板的对接接头对搭接接头对搭接接头处三层钢板重叠部分,应将最上层底板切角,长度应为搭接长度的2倍,宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝图6-1-4底板三层钢板重叠部分切角罐底边缘板与罐壁的连接连续角焊缝,焊缝高度等于边缘板厚度;边缘板厚度>=10mm时,内侧角焊缝为具有圆弧过渡的不等边角焊缝。底版厚度中幅板受力较小,可以不考虑强度要求,但应考虑施工焊接变形和罐底腐蚀因素而不能太薄

5、;边缘板受力复杂,其厚度与罐壁底层壁板之间有一一对应关系。罐底直径国内取储罐底层壁板中心线与罐底边缘板外缘之间的最小距离60mm;日本规定罐底板伸出罐壁外表面50mm;API650规定罐底板直径为底层壁板外径再加101.6mm。罐底板坡度在储液作用下油罐基础会发生不均匀沉降,沉降量为中间大、边缘小,因此,油罐基础的设计坡度一般为1.5%,对软地基不大于3%。(2)罐壁套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接,其优点是便于各圈壁板的对口,特别是采用气吹顶升倒装法施工时十分方便安全;直线式罐壁板环向焊缝为对接,

6、优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于浮顶罐,但组对安装要求较高,难度亦较大。图6-1-5立式油罐罐体结构型式搭接要求拱顶罐壁板环向焊缝若采用搭接,其搭接环缝外侧采用连续焊缝,内侧采用断续焊。搭接宽度不小于钢板厚度的5倍,相邻对接纵焊缝的间距不小于500mm。罐壁板与罐底边缘板相连的丁字焊缝(大角缝)内外侧均为连续焊缝。(三)罐顶自支撑式锥顶梁柱式锥顶拱顶拱顶形状近似球面,靠拱顶周边支撑于焊在罐壁上的包边角钢上。包边角钢形式有两种。球面由中心盖板和扇形板组成,扇形板一般设计成偶数,对称安排,板与板之间搭接。

7、搭接宽度不小于5倍板厚,且不小于25mm,实际搭接宽度大多采用40mm。罐顶的外侧应采用连续焊,内侧间断焊。中心盖板搭在扇形板上,搭接宽度一般取50mm图6-1-8拱顶罐罐顶板结构图2.浮顶储罐的构造图6-1-9单盘式浮顶罐示意图图6-1-10双盘式浮顶罐示意图双盘式浮子式单盘式构造相似,只是单盘中央部分均布有若干个密封的浮室。图6-1-11浮子式浮顶罐示意图(1)罐底浮顶罐的容积一般都比较大,故其底板结构均如图(b)、(c)、(d)所示。图6-1-1罐底板排列图(2)罐壁罐壁均采用对接焊缝,并应将焊缝打磨光滑

8、,以防止划损浮顶密封装置。由于浮顶罐上部为敞口,为增加壁板刚度,根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈和加强圈。(3)浮顶图6-1-12单盘结构示意图图6-1-13双盘结构示意图3.内浮顶储罐的构造图6-1-14内浮顶罐示意图第二节储罐基础设计与施工一、储罐基础设计应具备的资料(1)一般地基情况要求提供场地的地形地貌,地质构造(包括断层),不良地质现象,地层成层条件,岩土的物理力

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