电泵井施工管理规定

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1、电泵井施工管理规定[部分]1电缆滚筒、电缆导轮布局1．1电缆滚筒一般放在距井口20m-30m处的电缆支架上。1．2电缆导轮应悬挂在井架上，并使电缆导轮、电缆滚筒与井口成一直线。电缆导轮悬挂高度一般距地面10m左右。电缆绕过导轮应平贴油管。2电缆导轮2．1起下电缆必须使用电缆导轮。2．2电缆导轮的悬挂装置应牢固可靠并具有缓冲减震作用。2．3电缆导轮直径应大于0.75m并且结构上应有防跳槽装置。2．4电缆导轮转动灵活。3电缆防护3．1电缆滚筒到电缆导轮之间的电缆不可接触泥土。3．2井场要保持整洁，电缆下入井口之前，不能沾有油污杂草。3．3电缆穿过导轮时应

2、有专人保护，防止跌落、碰撞和电缆头卡住。4电泵机组下井安装一般规定4．1当风力超过5级，下雨、下雪、大雾或气温低于-15度，不能进行电泵现场施工。4．2夜间进行下电泵作业时，要保证井场照明。4．3下电泵机组和管柱时，要有专人指挥。作业机司机与井口操作人员应配合良好，起下操作平稳，确保电泵机组和电缆不被碰损。5电缆安装和下井5．1电缆下井过程中，作业机起车、停车和运行操作应平稳；应有专人管理电缆滚筒。5．2保护器和离心泵侧面的扁电缆及电缆护罩应与电泵机组中心线平行并避开防倒块。扁电缆不应弯曲或缠绕在机组上。5．3电泵机组上的小扁电缆护罩应卡紧，表面应平

3、整光滑，不许有凹痕。5．4油管上的电缆应与油管中心线平行，严禁电缆在油管上缠绕。5．5每根油管应打两个电缆卡子，一个打在油管接箍下方0.5m处，另一个打在油管接箍上方0.5m处。5．6打电缆卡子时卡子应卡紧，不允许有串动。5．7严禁在电缆连接包上打电缆卡子，但应在电缆连接包上方0.3m和下方0.3m处各打一个电缆卡子。5．8严禁电缆连接包和油管接箍重合。5．9油管上的电缆卡子应与油管成直角，防止挤伤电缆。5．10严格控制下油管的速度，防止电缆碰伤，一般下根油管的时间不少于3min。5．11电缆下井过程中，应保持有一段电缆接触在有防污保护的地上，接触地

4、点到井口距离不应大于8m。5．12下生产管柱时，每下10根油管应测量一次电缆的直流电阻和绝缘电阻，并与上次测量结果进行比较，发现数值变化异常，应查明原因并消除。5．13下油管时，单流阀、泄油阀和全部油管丝扣外部均应涂螺纹密封脂并拧紧。5．14联接油管时应注意保护电缆，防止碰伤电缆。6井内起出机组一般要求6．1拆井口前应切断电源，并将井下电缆从电泵控制柜接线端子上拆下来。6．2起油管过程中，应在见到油管内的液面后才向油管内投直径35mm-40mm，长2.5m的金属棒，碰断泄油阀上的泄油销子（或滑套），严禁在未见油管内液面前向油管内投棒。7起出电缆7．1

5、起出电缆时，施工人员应仔细检查并记录电缆的损坏情况（打扭、变形、断、磨损、起泡、腐蚀等）和位置，并做好标记。7．2起电缆时电缆应从电缆滚筒上方缠绕到滚筒上。7．3电缆应在滚筒上排列整齐，严禁电缆打扭、打卷。7．4应检查并记录整个管柱上电缆卡子缺少的数量，由现场技术人员确定缺少原因和决定处理措施常规起下加热电缆的施工步骤(1)修井设备就位并做好施工准备工作,卸掉抽油机负荷后,起出5-6根空心杆,倒出井内加热电缆(不宜少于40m);(2)将提升大绳从通井机滚筒上倒下;(3)施工人员背负加热电缆爬到井架天车(高度18m)处,将电缆绕过天车引到地面,再缠绕到

6、通井机滚筒上;(4)起出加热电缆,并倒至备用电缆滚筒上;(5)进行下步起下空心电热杆作业。下加热电缆操作时重复上述步骤。从上述施工步骤可以看出,目前起下加热电缆主要通过井架天车的定滑轮组来完成,可防止测井电缆从天滑轮和地滑轮中跳槽以及防止地滑轮在起下电缆的过程中遇阻翻倒。其天滑轮包括天滑轮支架，在天滑轮支架的两侧安装电缆固定翼，保证天滑轮中的测井电缆不跳槽。与天滑轮配合使用的地滑轮包括地滑轮支架，在地滑轮支架的下端安装井口连接器，在地滑轮支架的空槽中安装防跳器。将井口连接器与井口法兰连接，使地滑轮固定，保证不翻倒。防跳器则保证地滑轮中的测井电缆不跳槽

7、。本实用新型安全可靠，大大方便了测井电缆的起下，操作简单，维护方便。能有效防止天滑轮和地滑轮在施工过程中遇阻、遇卡造成电缆跳槽、卡电缆的现象，提高了施工效率。井口电缆防喷装置简介：电缆防喷装置主要用在自喷油井、气井、注水井、煤层气测试等用电缆带压下井的测试或清蜡作业中，为仪器串带压下井作业提供压力缓冲区和仪器通过的过渡区，在电缆起下井过程中动态密封或静态密封井口，使井口无压力流体泄漏，并具有处置异常情况发生的能力，且操作简便、安全可靠。可提供的标准压力等级有10Mpa、21MPa、35MPa、70MPa、105MPa，可提供的标准通径有30mm、52

8、mm、62mm（65mm）、76mm（78mm）、89mm、102mm（103mm）、120mm、140mm