潜油电泵井的管理教案资料.ppt

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1、潜油电泵井的管理（1）运行中要注意检查接触器吸合是否稳定（接触器部分应由采油队电工或专业电泵管理人员检查）及振动噪音情况。（2）电流记录仪走时是否准确，卡片上的电流值与仪表量程是否相符合。2、控制柜的检查：3、接线盒检查：接线盒是否漏雨水或积雪，若有应及时处理。4、井口检查：（1）井口放气阀、油压表、套压表、回压表是否齐全好用。（2）闸门开关是否灵活，有无渗漏、锈蚀现象。2、控制柜的检查：2、电泵井投产后一般的管理要求电泵井的正常启停机组由值班采油工进行操作，发生故障时必须由专业人员进行处理。2、电泵井投产后一般的管理要求电泵机组投入正常运行后，要注

2、意更换电流卡片。投产前或各种原因停机时应随时进行电流记录仪零位校正，以便以保证记录的准确性。对于正常运行的电泵井，电流记录仪的走纸速度调到168h/r（一周/圈），对于作业开井或异常后需要核实的电泵井则调至24h/r（一天/圈）。2、电泵井投产后一般的管理要求电流卡片上应按照规定填写机组的相关数据和信息，并且每口电泵井在现场都应设有运转记录卡片，写明井号、电泵机组生产厂家及型号、扬程、排量、额定功率、额定电压、额定电流、泵挂深度、施工日期和投产时间等信息，以便管理人员及时了解掌握。2、电泵井投产后一般的管理要求电泵井要根据油井结蜡情况适当制定清蜡措施

3、，对于机械清蜡的井，就要制订一个切合实际的清蜡周期，并且在清蜡设备和人员上加强管理。3、电泵井资料录取按照现行的油田公司有关部门要求的油井资料录取规定来进行电泵井的常规资料录取。对于各种异常井和措施开井后需要加密录取资料的，应该服从上级管理部门的要求。油管压力、套管压力、井底流动压力（每月测一次）、地层压力、产量、含水率、总产量和生产油气比、动液面深度、运行电流及电压、含砂（每周取一次、一般要求含砂量不能超过万分之五）。应取资料：油井的原始数据、地质设计、工程施工设计、电泵井起下施工记录、电泵机组技术数据、机组检修记录及典型故障分析处理情况等。要求建

4、立单井档案4、电泵井清蜡目前油田上电泵井清蜡措施主要还是依靠机械清蜡方式，即机械刮蜡片清蜡。实施电泵井清蜡操作的人员必须按照有关刮蜡片清蜡操作规程施工。4、电泵井清蜡电泵井投产后根据单井具体情况，合理制定清蜡周期。电泵井投产后一周内进行一次清蜡通井，下刮蜡片的速度一般为50m/min。4、电泵井清蜡用于φ62mm普通油管的刮蜡片，上端直径为59.5mm，下端直径为60.5mm。清蜡操作应保证质量，做到起下顺利、不带硬蜡、不顶钻和不堵井筒，严防各类清蜡事故，并且清蜡后要建立相关的电泵井清蜡资料台帐。潜油电泵运行电流卡片分析及故障排除1、正常运行的电流卡

5、片在这种情况下，电流记录仪所画出的是一条光滑对称的曲线，其电流值等于或接近电机的额定电流值。这说明潜油电泵的选择和设计是合理的，设计功率和实际功率基本相等。1、正常运行的电流卡片潜油电泵实际的运转也可能产生一条类似的曲线，记录的电流值略高或低于电机的额定电流值，但只要此曲线是对称的，波动范围在规定值内，并且天天始终一致，则运转也属于正常。卡片出现的任何一种较大的变化，都表明油井的生产条件发生了变化。2、泵在受气体影响的电流卡片此电流卡片说明，潜油电泵的选择基本符合要求，但是井中含有大量或一定量的气体，电流波动是由于原油脱气进泵所引起的，这种情况将会降

6、低总的产量。2、泵在受气体影响的电流卡片这种情况也可能是由于泵内的液体被气体乳化所引起的。曲线的低值表示乳化液进入泵叶轮的一瞬间，这种乳化液还不致于影响叶轮的正常工作，只是降低了泵效。对于气体影响严重的井，目前还没有很好的办法来消除气体对潜油泵的影响。3、欠载停泵的电流卡片此电流卡片表示当泵启动后，运行了一段时间后，因欠电流而停机，再次启动机组后，仍然欠电流停机。这种情况一般是由于井液密度过低或产量过少所造成，不足以使机组运行电流值高于欠载电流整定值以上而导致机组欠载停机。3、欠载停泵的电流卡片第二是由于延时再启动系统或欠载保护装置损坏所引起的，第三

7、是由于泵轴断或花键套脱离所引起的。对于第一种原因需要重新进行选泵更换合适的机组，第二种原因可由电泵井专业管理人员进行处理，第三种情况就需要起井检查更换机组。4、过载停机的电流卡片如图所示为正常过载停机的电流卡片。机组在电流低于额定电流的情况下启动，启动后电流逐渐恢复到额定值并且正常运行，随着时间的延长，电流逐渐增加（或突然上升），最后达到过载电流整定值，机组就过载停机。4、过载停机的电流卡片出现这种现象时应检查过载原因，通过分析过载前的电流卡片形状，以及现场核实电系统的直阻绝缘和对地绝缘数值，综合判断机组过载是由于井液中的砂粒等杂质造成卡泵后过载，还

8、是电机扫膛原因或电缆绝缘下降原因造成的过载。4、过载停机的电流卡片对砂卡井应采取机组反转或洗井等方式处理，而