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时间:2019-06-17
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1、主井副提升机钢丝绳(首绳)更换作业作业指导书适用的作业类别:主井副提升机钢丝绳(首绳)更换作业部门:提升车间 适用的职业:工段长、维修工 编号:编制人员编制日期审核批准批准日期发布日期实施日期第一部分:资源配置1.1人员需求●工作总负责人1人;●现场指挥2人;●现场安全员1人;●现场技术指导3人;●工作班成员18人(电工5人,钳工13人);1.2工时●24小时/基(分两天进行)。1.3安全用具●安全围栏(井筒周围处使用);●安全警示牌“请勿靠近、当心坠落”(井筒周围处使用)●对讲机(需要上下作业人员协调
2、配合时使用)。1.4个人防护用品(PPE) ●棉质工作服25套(所有现场人员必须穿);●双勾安全带8条(所有井筒内或井筒口作业人员必须系);●防滑工作鞋25双(所有现场人员必须穿);●安全帽25顶(所有现场人员必须戴);●帆布手套50对(作业时必须使用);●焊接面罩2个(金属焊接作业时必须使用);●防护眼镜2副(金属切割作业时必须使用)。1.5工器具及材料(类别、规格)1.5.1工器具(技术规格)●手扳葫芦1套;技术规格:承重2吨●千斤4根(用钢丝绳做的吊绳);Φ12mm●钢丝绳4绳夹板5副(其中宽夹板2副,窄夹
3、板3副);●钢丝绳单绳夹板2副;●钢丝绳卡30副;规格Φ22●强力螺栓100个;规格M20×80、M12×100、M18×110;●地滑轮一个;●卸扣2个;●木板8块;规格:1500mm×200mm×50mm●8#铁丝10kg;●撬杠2根;●大锤2把;(12磅、4磅各1把)●活动扳手12〃4把,梅花(32、27)、叉口(32、27)各3把;●钢丝钳2把,平口起1把;●球形截止阀5件;●加压机1台;●电动扳手1台;(220V)●稳车2台;规格10T,运行速度0.1m/s●金属切割用具2套;(氧气、乙炔)●金属焊接用具1套;(380
4、V电焊机)1.5.2材料●钢丝绳4根;单根钢丝绳规格:重1.5T,长700m,Φ22mm,股数6,单股根数19第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述(风险来源)预防控制措施(现有的控制措施)安全人员坠落四级井筒中给钢丝绳装、拆甲板作业前检查人员精神状态良好、检查搭台木板是否牢靠;系好安全带;避免上下同时交叉作业;井筒钢梁上行走、装(拆)绳卡、装(拆)葫芦以及挂绳作业前检查人员精神状态良好、系好安全带;避免上下同时交叉作业;箕斗顶部拆、装钢丝绳连接装置(旧绳头拆除、新绳头装入)作业前检查人员精神状态良
5、好、系好安全带;避免上下同时交叉作业;人员触电四级电焊机、电动扳手等带电设备漏电使用前检查设备及线路绝缘情况机械伤害四级人员在箕斗或井筒作业时提升机意外运行统一指挥;作业前交代清楚,确保提升机处于停机状态;人员砸伤中井筒钢梁上作业人员落下工具、材料时地面工作人员在高空作业点下方人员作业点下方人员尽量使用工具协助;工具、材料传递时要绑牢或接稳;工具、材料禁止随意抛丢;悬挂物意外掉落或连接绳卡意外松脱时,下方和周围作业人员检查悬挂物及绳卡的牢固情况手部夹伤中新钢丝绳缠入稳车时手不慎被钢丝绳夹伤集中注意力;身体烫伤中从事焊接或金属切割
6、作业穿戴劳保工作服、手套手部扭伤二级紧螺栓或扳动手板葫芦用力过度保持动作姿势合理脚部压伤二级搬运工器具、材料或拉钢丝绳时意外滑落集中注意力;不逞能蛮干;人员摔拌一级在堆有钢丝绳的地面上行走或拉绳提高注意力设备设备损坏三级误操作导致提升机松闸发生自由落体采用双保险控制开关提升机运行时旧钢丝绳自行滑脱挂住井筒设施合理安装钢丝绳甲板;运行时安排专人负责观察旧绳是否有滑动材料损坏三级新钢丝绳在上甲板过程中被意外夹伤使用正确的方法金属切割作业时意外将新钢丝绳烧伤避免在新钢丝绳附近动火作业一级拉钢丝绳过程中造成新钢丝绳轻微磨损尽量避免受力拖
7、拽工具损坏二级人员的不正确使用工具使用正确的方法工具不慎掉落工具使用与传递时要拿稳;健康肌肉受损二级人力紧螺丝及拉绳时用力过度工作时轮换,中途作适当休息呼吸道受损二级金属焊接与切割造成的烟及泄露的乙炔等有害气体保持作业环境通风良好;使用前检查气瓶、管路是否存在泄漏;视力受损二级金属切割与焊接作业正确佩带防护镜、面罩皮肤受损二级金属切割与焊接作业时强光、高温辐射工作时轮换,避免长时间接触人员冻伤二级在低温天气及寒风下长时间工作穿着足够的防寒衣物环境空气污染一级金属焊接与切割造成的烟加强通风土壤污染一级现场遗留的油脂及使用过的油手套
8、未清理作业完成后及时清理环境质量不合格四级新钢丝绳安装前未进行拉力试验安装前取样进行试验三级更换后新钢丝绳长度超出标准施工后对照运行标准进行检查三级新钢丝绳安装及排列顺序不对安装前进行核对二级施工结束后现场被破坏的设施未恢复施工后恢复原有设施2.2应急处理遇紧急
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