更换主井主提升钢丝绳

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1、更换主井主提升钢丝绳安全（技术）措施矿长：安全矿长：总工程师：机电副总：调度室：安检科：机运科：机电队：编写人：编制单位：机电队编制时间：2011年9月18日机电、运输安全（技术）措施会审意见措施名称更换主井主提升钢丝绳安全技术措施主持人时间地点会审意见：主审：时间：单位调度室安检科机运科机电队姓名更换主井主提升钢丝绳安全（技术）措施一、施工名称：更换主井主提升钢丝绳二、施工时间：2011年9月23日00：00～9月24日24：00三、施工负责人：焦连增队跟班:常存良四、主要参加施工人员：1.导向轮组：负责人：高智贤、陈建国参加施工人员：李桂生、林俊鹤等15人任务：⑴负责锁绳工序。⑵用方木夹

2、紧钢丝绳。⑶井口棚北码工作平台（1#工作平台）打拆长铁卡子和Φ28mmU型卡子。⑷观察施工过程中钢丝绳的运行情况。⑸上、下导向轮新旧钢丝绳换绳槽。2.箕斗组：负责人：禹春震、张顺伟参加施工人员：郭宗林、李保昌等30人任务：⑴拆、做新、旧绳头。⑵切割钢丝绳、拉钢丝绳。⑶各处搭设工作平台。⑷装拆新、旧钢丝绳连接的Φ28mmU型卡子。⑸南、北码箕斗串绳套，连接手拉葫芦。⑹拆除、恢复井口、车房内过卷保护。3.盘绳器组：负责人：贾为民、崔新峰参加施工人员：郝永来、冯向春等8人任务：⑴用电动（手拉）葫芦起吊箕斗。⑵从井口棚、车房穿、拖绳头及割断的新旧钢丝绳。⑶负责盘绳器的运转，缠旧绳。4.主井车房组：负

3、责人：靳玉方、高如林参加施工人员：李保昌、焦俊亚等10人任务：⑴绞车新旧钢丝绳换槽。⑵车房内拆U型卡，用电动（手拉）葫芦及天车拉新绳。五、工作内容：拆除原6V×34+NF型四根提升钢丝绳，安装新的6V×34+NF型四根提升钢丝绳，钢丝绳直径为φ28mm，每根钢丝绳绳长为850m。六、工作标准及要求：1.联接装置连接完整、牢固可靠，活动部位灵活自如。2.新绳悬挂后张力要平衡。3.新绳悬挂后，井口卸载、井底装载位置能够搭接，否则钢丝绳应重新对绳。4.下码导向轮平台处方木卡子紧绳时，必须保证新、旧绳顺利通过，且新绳具有一定的初张力。七、施工方法与步骤：㈠施工前的准备。1.材料、工具及设备准备⑴盘绳

4、器：带液压站的盘绳器两台，一台各2个绳盘。⑵绳套：起吊箕斗钢丝绳绳套、挂20t电动葫芦钢丝绳绳套Φ28mm6个，长16m；施工用Φ18.5mm钢丝绳绳套8个，长1m、2m各4个。⑶电动（手拉）葫芦：20t电动葫芦4个；1t手拉葫芦4个；2t手拉葫芦2个。⑷绳卡：Φ28mm绳卡160个，1300×100×30mm铁板绳卡40副，1500×200×200mm方木卡子2副。⑸木板架：尺寸为（长×宽×高）6000×300×50mm木板6块，尺寸为（长×宽×高）4000×300×50mm木板22块。⑹铁丝：8#铁丝20kg，14#铁丝5kg。⑺氧气、乙炔各一套；粉笔半盒、红漆1kg；12磅大锤2个、2

5、磅手锤4个、12活扳手一个、15m盘尺1个、串绳用油泵（4SM-110B-1）一台、两部对讲机、两个电喇叭等。⑻长20m的Φ30mm麻绳8条，木楔4个，1.1m长托滚2个。⑼QSQ-30t锁绳器4个，1000W的电弧灯8个，2m长半圆木8根，0.007m21mm厚铜皮160个。⑽经过试验后合格的保险带20条，电动扳手（套管Φ28mm）一把。2.施工准备⑴将锁绳器运到下导向轮平台处，并对绞车进行全面检查，确保换绳期间绞车运行良好。⑵将2台盘绳器分别根据旧绳捻向一一对应，依次在井口棚南侧放绳地点呈竖列排开，前后各1台，前后间隔2.5m，并将盘绳器用Φ18.5mm钢丝绳绳套打3副Φ18.5mm绳卡

6、，固定在门口处两邦草坪内的两根地锚上（地锚采用1.2m长的12#工字钢，埋入地下900mm）。⑶清理导向轮、井架及井口工作地点的杂物以及导向轮平台和梯子上的油渍。⑷在井架南侧自下向上数第四格切割绳窗口处，将两个长托滚用8#铁丝在绳窗口处捆绑牢固。⑸在井口棚1#工作平台处、盘绳器处与绞车房之间提前装设专用信号；准备好两部对讲机、两个电喇叭，以备导向轮处与车房联系使用；检查上码导向轮与绞车房之间的信号装置，确保信号灵敏可靠。⑹在上、下导向轮、井口棚工作平台处各安装两盏1000W的电弧灯，绳盘处安装两盏1000W的电弧灯。⑺在井口南、北码箕斗东、西两侧井架上悬挂20t电动葫芦各1个。⑻在绞车房主滚

7、筒东侧下方固定一个2t手拉葫芦。⑼施工前，井口棚大门必须关闭，在井口棚及井架、井底周围15m范围内设置警戒线，悬挂“前方施工，禁止通行”警示牌，并安排专人把守，未经施工负责人的许可，严禁任何与工作无关人员进入施工现场。㈡方法与步骤。1.施工前，施工负责人与调度室联系，经调度允许后，方可施工。2.安装新钢丝绳:⑴将北码箕斗提到井口时停车。在井口南码自下向上第三架钢梁处用两块6000×300×50mm木板搭设在提