真空联合堆载预压施工方案

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1、目录一、工程概况1二、施工准备1三、施工工艺流程1四、施工方法14.1场地平整、清理14.2区域划分14.3编织布、土工布铺设24.4铺设砂垫层34.5粘土密封帷幕墙施工34.6塑料排水板打设54.7滤管铺设94.8安装监测设备104.9铺设三层密封膜104.10安装抽真空装置114.11试抽真空114.12正常抽真空及分级堆载124.13卸载134.14拆除抽真空设备及平整场地144.15施工监测14五、质量保证措施15六、安全保证措施16七、人员、机械使用计划17八、施工进度计划横道图17九、附件179.1施工总平面布置图；179.2施工结构断面图；1817一、工程概况本工程位于新建日

2、照岚山港区30万吨级矿石码头后方堆场西北方向，东侧为真空预压区域，南侧为堆场二标段，西、北侧均为堆场护岸。各项依托条件较好，四通一平条件基本具备，道路连接顺畅，另工程施工区域附近砂石料资源丰富，劳动力充足。堆场由港池航道疏浚土吹填形成，陆域面积约60公顷，其中“真空联合堆载预压区”面积约7.07万m2，真空联合堆载预压区主要为堆场和轨道基础范围，地基处理后地基承载力特征值不小于180kPa；本工程堆场最终堆载荷载为300kpa，堆场真空联合堆载预压处理后承载力承载力提高有限，拟采用高性能塑料排水板进行补强。吹泥区和吹砂区边界拟采用打设深层粘土帷幕，帷幕上部施工压膜沟，以防止真空抽气时漏气。

3、二、施工准备2.1根据业主提供的测量控制点，在施工场地布设基线点，由测量人员完成施测报监理工程师审批后使用。2.2本工程不需要大型临建场地，电源采用施工区域北侧变电站。小临设施设在项目部统一规划的居住区。三、施工工艺流程场地整平→铺设一层编织布→铺设一层绑扎成500mm*500mm的竹竿及一层竹笆或2~3层荆笆→铺设一层土工布→铺设50cm厚中粗砂垫层或先铺设50cm细砂（防止堵塞排水板水流通道）再铺设50cm粗砂→粘土密封帷幕墙施工→打设塑料排水板→滤管铺设、安装→挖密封沟→铺设一层编织布→铺设三层密封膜→安装射流泵→抽真空→分级堆载→卸载→加固效果检测四、施工方法4.1场地平整、清理进

4、行场地的平整、清理，清除其上的杂物。对于表层水较多的淤泥区域，机械无法施工，应先前进行表层处理。4.2区域划分17为防止保证抽真空效果，将真空联合堆载预压区分成3个小区，小区面积为2.2万㎡～2.5万㎡.4.3编织布、土工布铺设吹泥区视吹填土情况铺设一层编织布，根据现场情况铺一层绑扎成500mm*500mm的竹竿及一层竹笆或2~3层荆笆再铺设一层土工布作为工作垫层，施工前应进行典型施工，各层材料的铺筑顺序、层数根据现场典型施工情况进行调整。4.3.1编织布铺设铺设前进行测量定位，确定铺设范围。按设计及规范要求在厂房内加工，编织布规格为150g/m2。场地整平后铺设编织布。将编制布用Φ100

5、mm钢管卷成一滚筒状，由平板汽车运至现场，人工搬运至铺设区，人工滚动摊铺，并将编制布拉紧、铺平，避免发生皱折。现场进行缝合，搭接长度不小于20cm。4.3.2土工布铺设土工布采用短丝针刺非织造土工布，规格为400g/m2，现场缝合搭接长度不小于20cm。首先在加工场地将土工布加工并卷好，运至现场，人工将土工布展开铺设。竹笆铺设一定长度后进行土工布铺设，土工布每块铺设后，通过两侧边线的拉环与竹笆绑扎，铺设后及时进行压载。4.3.3资源配备人员配备序号工种配备数量备注1管理人员22测量人员23操作工20土工织物缝合4普工70铺设机械设备配备17序号设备名称配备数量备注1缝合机104.4铺设砂垫

6、层4.4.1施工方法在铺设土工布之后及时铺50cm厚中粗砂垫层，中粗砂的含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10-2cm/s，允许施工偏差+50mm。根据现场土质情况，决定是否先铺设50cm厚细砂再铺设50cm粗砂；铺设细砂是防止淤泥堵塞排水板水流上升通道。砂垫层铺设采用农用运输车运至铺设场地，人工粗平。4.4.2资源配备人员配备序号工种配备数量备注1管理人员22测量人员23普工20机械设备配备序号设备名称配备数量备注1小推车202农用运输车124.5粘土密封帷幕墙施工根据区域划分，各小区之间采用粘土帷幕墙隔离，防止真空抽气时漏气。深层粘土帷幕打设深度至-10.0m，

7、浅层粘土帷幕打设深度至+0.0m。4.5.1技术要求粘土（或淤泥）掺入量不低于20%；17膨润土掺入量5%，膨润土粒度150~300通过率大于90%；如果拌合用土的粘粒含量大于40%，可以不掺入膨润土。泥浆浓度为1.3；深层粘土帷幕墙穿透水层并进入不透水层顶面标高以下，浅层帷幕墙打至设计深度；粘土密封帷幕墙粘粒含量≮20%，渗透系数小于1×10-5cm/s；每隔50m在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封墙深度