氨泵维护检修规程

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1、管理体系三级文件文件编号：LH/ZZ/SB/445版本号：1/0标题：液铵泵维护检修规程第1页共页目录1总则2完好标准3设备的维护4检修周期和检修内容5检修方法及质量标准6试车与验收7维护检修安全注意事项1.总则1.1适用范围3YA型液氨泵系卧式三柱塞单作用往复泵，用于4-30万吨/年尿素车间输送液氨，该泵同电动机驱动，通过变频调整装置、减速器调节泵速成来调节控制泵的流量。泵装置由电动机、变频调速装置、减速器、联轴器、泵、安全阀、润滑系统等组成。具有结构紧凑、布局合理、效率高等优点。泵动力端采用齿轮油泵压力润滑。减速器采用飞溅润滑。泵液力端进、排液

2、阀采用平板阀。电动机为中等防腐或隔爆式。1.2结构简述3YA型液氨泵是由泵主机（包括动力端）、变频高速装置、减速器、润滑系统、联轴器、安全阀、压力表装置及其它附件组成。1.3设备性能及参数项目3YA-34/18(3YAIXA)输送介质液氨介质温度℃30-40吸入压力MPa2.25A排出压力MPa18（额定）流量m3/h34(额定)柱塞直径mm105柱塞行程mm180泵速/min134(额定)吸入管径mm￠108×4.5排出管径mm￠114×15电动机型号及功率KWY315L-4FI200电流A361防护类型中等防护减速器型号ZLY450-11.2-

3、Ⅱ冷却方式自然风冷型号WBZ2-40润滑系统油压MPa0.25-0.35电动机及功率KWY100L-42.2轴流风机型号T35-11(按合同或协议)风量9999电动机型号及功率YFA90S-42.2变频器型号FRN200G11S-4(按合同或协议)适用电机功率KW200额定输入电压V380外形尺寸（长×宽×高）mm4707×2600×1265机组质量kg78002.完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2仪表、调节机和各种安全装置齐全完整、灵敏准确。2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接坚固

4、、齐整。2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固，标志分明。2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效。2.1.6各部配合间隙及阀组严密性符合要求。2.2运行性能2.2.1润滑良好，润滑系统畅通。实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2无异常振动、松动杂间等现象。2.2.3轴承温度不超过规定值，十字头等主要磨损部位正常，压力、流量、电流等运行参数符合要求。2.2.4用作计量泵时，流量调节装置可靠准确，误差在%。2.2.5生产能力达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1设备较样、易损件图、使用说明书等档案资料齐全。2.3.2设备履历卡片、检

5、修及验收记录等资料齐全、准确，填写及时。2.3.3设备操作规程、安全技术规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，外表无灰尘、油垢。2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。2.4.3泵体及附属管件，管线油漆完整，无鼓泡脱落现象，符合规定要求。2.4.4进、出口阀门、管口法兰、填料、泵体、端盖等处均达到无泄漏标准。3.设备的维护3.1.1严格执行岗位操作法，认真填写运行记录。3.1.2定时检查各部支行状况（滚动轴承温度不超过75℃），并按时记录。3.1.3每班检查润滑油位、油压等是否符合要求。3.1.4巡回

6、检查中密封部位有无泄漏。3.1.5在冰冻季节停车后，应排净泵内积水和物料，以免结冰损坏零件。3.2定期检查3.2.1每三个月对润滑油质作一次分析，检查油的粘度、水杂质等的变化情况。3.2.2每月检查一次安全阀、单向阀、压力表和其它仪表装置是否灵敏可靠。3.2.3每月检查泵体振动情况，进行一次设备评级检查，并作好记录。3.3常见故障处理方法泵发生故障的原因是多方面的，排除故障的方法也可多种多样。故障名称产生原因消除方法泵出口压力表指针摆动急剧1.压力表开关开启量过大2.泵的进、排液阀泄漏3.进排液阀密封圈泄漏1.缓慢地调整压力表开关开启量2.更换失灵

7、的进、排液阀3.更换密封圈泵的进、排液管道振动激烈1.泵内存有气体2.吸、排液阀泄漏3.吸、排液阀密封损坏1.放泄泵内气体2.研磨阀或更换失灵的阀3.更换密封圈泵阀有敲击声1.弹簧断裂2.阀座、阀芯损坏3.阀芯导向卡住1.更换弹簧2.修磨或更换阀座、阀芯3.调整导向柱塞填料泄漏严重1.柱塞密封函处调节螺母太松2.填料磨损严重3.柱塞拉毛严重1.逐步调整调节螺母的压紧量2.更换填料3.更换柱塞柱塞温度过高1.柱塞调节螺母压得太紧2.密封圈损坏1.适当调整调节螺母2.重新安装液缸体法兰处渗漏1.法兰螺母松动2.密封圈损坏1.拧紧螺母2.更换密封圈泵的运

8、动机构有敲击声1.连杆螺母松动2.连杆轴瓦磨损过大3.运动机构其它零件松动1.拧紧螺母2.更换连杆轴瓦3.调整松动的零件润