《仓储管理物流师》PPT课件

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1、仓储管理一、仓储方案设计二、库存管理三、仓储运营管理仓储管理一、仓储方案设计仓储作业流程规划仓储管理决策仓储合同管理一、仓储作业流程规划1、确定仓库用地面积以地形图及现场放样为依据，同时考虑防火通道、建蔽率及容积率等因素，确定可用的土地面积，同时确定最佳的建筑方位和进出口。现场放样：在工地现场地基上,按1：1的比例对样图进行放大。建蔽率：单层建筑面积与该基地面积之上限比例。容积率：总楼地板面积与该基地面积之上限比例。一、仓储作业流程规划2、动线流程及大区域规划仓库动线流程依其用地面积及物流种类的不同，可分为“I”形

2、(直线型)动线流程；“L”形(侧边型)动线流程和“U”形(单面型)动线流程三种。“I’’形动线流程常应用于货运站(转运中心)及通过型的仓库。动线：是指人或物的活动轨迹和方向。（人、物、车辆、设备）“I”形：出入口在两端；“L”形：出入口在一端和一侧；“U”形：出入口在同一端。大区域规划包括进、出货暂存区，库存储存区、捡货区、流通加工区、退货暂存区等的规划。一、仓储作业流程规划I型流程一、仓储作业流程规划L型流程一、仓储作业流程规划U型流程一、仓储作业流程规划3、商品种类数量分析及商品种类库存数量商品的种类数量分析（

3、ＩＱ分析）主要是将商品ＡＢＣ分类，然后应用于物流中心的布置规划（以周转率及其他相关要素为基础）及物流设备（储存单元及拣货方式为基础）的选择上；另外，要计算分析商品种类（P(Pallet)-托盘、C(Case)-箱子、B(Board case)-单品）、及库存数量，来确定货架储位的数量。可通过将品类数乘以库存量求得。物流中心布置规则把进出频率较高的Ａ类品尽量置于靠近走道或门口的地方；而C类品尽量置于仓库的角落或较偏远的地方，B类品则置于A类品和C类品之间的地方。一、仓储作业流程规划4、确定托盘形式和尺寸目前，托盘的形

4、式和尺寸很多，在规划仓库时首先要确定托盘的形式和尺寸，否则无法进一步规划。仓库常常以电动拖板车当作拣货的工具，但是双面双叉的托盘不能使用电动拖板车，因此如果要使用电动拖板车，只能选择单面托盘(两面叉)或是双面四叉的托盘。（托盘与设备的配套问题）一、仓储作业流程规划5、确定货架种类和尺寸当托盘的形状和尺寸确定之后，可以考虑同时使用1100mm×1100mm及l000mm×1200mm两种托盘的货架，其规格尺寸为2600mm×2500mm。一、仓储作业流程规划6、确定搬运方式和设备货架种类及尺寸确定之后，接下来要确定搬

5、运方式和设备。仓库的搬运方式有许多种。假设使用堆高机，堆高机也有许多种。电动坐式堆高机(最大扬高至少3.5米)电动立式堆高机(最大扬高至少2.5米)窄道式堆高机(最大扬高至少1.5米)一、仓储作业流程规划7、确定库房形式、高度和跨度在库房高度方面，假设一层货物连托盘的高度是1．5m，加上堆高机叉举高度20cm及料架的梁高10cm，则一层货架的高度约为1．8m。库房高度的计算公式为：库房高度=(托盘上货物的高度+叉举高度+梁高)×N层，库房的实际作业高度还要加上电灯、冷气风管或消防水管等空间高度。库房柱子的跨度必须根

6、据货架规划的位置来决定。对于物流规划而言，柱子的跨度愈大愈好，但是对于建筑成本而言，跨度愈大成本愈高。因此必须取得平衡点。一、仓储作业流程规划8、库房细节规划内容包括：卡车车道、卡车回转区、月台高度、遮阳(雨)棚高度及长度、令库的内部通道、天花板高度、厂房柱子之间跨距及柱子构造、地板承重及表面材质、屋顶、墙壁及门窗、消防设备、仓库的换气、采光及照明等。9、确定设备规格和询价以上的各项设备确定之后，按照各项的规格明确开立出来，寻找厂商报价及比价，然后再依据技术能力和价格发包出去。二、仓储管理决策1、仓库内部空间决策仓

7、库内部空间的大小是根据每年存储货物的数量和存储货物的特点而确定的。仓库所需空间一般是由货物存储所需的空间、仓库过道和通道空间、仓库设备存放空间和仓库管理人员办公所需空间等组成。在完成仓库的内部布局之后，接着就是确定仓库内部各个空间的大小。确定所需的基本存储空间确定弹性发展空间(备用空间)确定所需通道和过道空间所需的硬性使用空间在满足客户服务的前提下，追求总成本的最小化，从而确定合理的仓库空间大小。成本与服务二、仓储管理决策2、仓库的建造或租赁决策仓库是建造还是租赁取决于各种因素相互作用的结果。在目前的情况下，随着第

8、三方物流企业的蓬勃发展，大多数企业都倾向于租赁公共仓库。租赁公共仓库这不仅可以使企业能够集中精力进行核心业务的发展和规划，而且可以节省建造仓库所需花费的时间和资金，获得更快的市场反应速度。有的企业的决策者会出于对其中的某些影响因素(例如，树立公司市场形象的需要等)的考虑，而做出不太符合常规的决策。二、仓储管理决策3、仓库服务决策缺货无法满足客户需求的概率。（