操作规程--自锁式取心工具

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1、自锁式取心工具取心作业操作规程1适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。2取心前的准备2.1熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。2.2井眼准备2.2.1井身质量符合钻井施工设计要求。2.2.2带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。2.2.3井底干净，无金属落物或残片。2.3钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。2.4钻井液

2、性能稳定，各项指标符合设计要求。2.5取心工具及钻具2.5.1检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。2.5.2调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。2.6取心工具的检查2.6.1取心工具应编号、丈量、登记。2.6.2外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1～3mm。零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。2.6.3冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。2.6.4悬挂轴承转动灵活、轴向间隙为0.5±0.1mm。悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400～500N·m。2.6.5内筒的直线度不超过0.5‰，

3、无咬扁和裂纹。2.6.6卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2～3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5％。2.6.7卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。2.6.8根据地层选择相适应的取心钻头。取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。）2.6.9组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8～13mm。3下钻3.1取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和

4、下放，防止碰伤内外筒和取心钻头。3.2下钻操作平稳，严禁猛刹、猛放、猛顿，下放速度不超过每秒1m。3.3下钻遇阻不得超过150kN，否则应开泵循环，活动钻具，缓慢下放，也可以适当转动钻具。3.4下钻到钻头离井底3m左右接方钻杆，循环钻井液，冲洗内筒，清洁井底。3.5取进前的准备3.5.1探底：循环并调整好钻井液后，慢慢下放钻具，轻微遇阻可适当转动钻具，直至钻具接触井底，加压50～80KN，效对指重表和方入。3.5.2投球：从方钻杆处投入堵冲洗孔的钢球，开泵送球时，观察钢球落座时泵压的变化情况。4取心钻进4.1钻头离井底1.0

5、m米左右，开泵，转动钻盘，慢慢下放钻具，开始取心钻进。4.2引心：以5kN的钻压接触井底，然后缓慢加压到40kN，钻进0.3m后，逐渐调整到正常钻井参数。4.3取进钻压：φ215mm钻头为80～120kN，φ152mm钻头为40～60kN。钻进0.3～1m时，应把钻压均匀增加到正常取进钻压的下限。4.4送钻均匀，增加或减少钻压缓慢，严禁溜钻。无特殊情况，不停泵，不停转，钻头不提离井底。4.5井下情况判断原则4.5.1钻头刚接触井底就有蹩跳现象，钻压增大而机械钻速不随之变快，泵压也不增加，表示井底不干净、不能取心。4.5.2在

6、中软～中硬地层中取进，进尺变慢，如机械钻速从1m/h左右缓慢降到0.3m/h以内，泵压略有下降，可刹住滚筒，停止送钻，观察钻时，若5分钟钻压下降不到20％，10分钟不到30％，说明岩心在内筒中堵卡，应尽快起钻。5割心5.1割心层位应选在成柱性好、均质的地层。5.2磨心：把钻压加到上限值，刹住滚筒，停止送钻、不停转，让钻压逐渐减轻，并记录时间。5.3割心：停泵，停转盘，量准方入，缓慢上提钻具，观察指重表变化，一般悬重增加50～150KN可拔断岩心。如果岩心没拔断，缓慢上提钻具，使岩心保持受拉状态，开泵，启动转盘，甩断岩心。6起

7、钻6.1起钻操作平稳，严禁猛刹、猛顿。6.2起钻用旋绳或液压大钳卸扣，严禁用转盘卸扣。6.3起钻过程中，随时观察液面下降情况，并及时向井内灌满钻井液。6.4防抽吸：起第一柱钻杆时，不要往井筒灌泥浆，仔细观察井内液面下降情况。如果液面没有下降反而上升，说明发生抽吸，应解除抽吸后起钻。7岩心出筒7.1钻台上出心：外筒卡稳在转盘上，用取球器取出钢球。接提升接头，卸分水接头，抽出内筒，在转盘面上卸掉卡箍座，在内筒下部装上岩心钳。将内筒下端提离转盘面0.4m左右，操作岩心钳让岩心有序下落。若遇堵卡，用铁锤震击内筒，岩心随之下落。7.2

8、场地上出心：外筒卡稳坐在转盘上，用取球器取出钢球。接提升接头，卸开分水接头，抽出内筒，用绷绳平稳地把内筒吊到场地垫杠上，卸掉卡箍座和内筒上的悬挂接头，用油管从上端往下顶，岩心可出筒。7.3顶心泵出心：油管顶不动，从内筒上端装入密封胶塞，接上大小头和顶心泵的连接管线，开泵向内筒注入清水，顶出