带式输送机的传动装置&一级闭式圆柱齿轮减速器

带式输送机的传动装置&一级闭式圆柱齿轮减速器

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时间:2019-06-16

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1、设计计算及说明结果一设计任务书1.设计方案设计题目:带式输送机的传动装置设计方案图如下:2.设计条件2.1工作条件空载起动、连续单向运转,载荷较平稳,运输带允许误差为5%;2.2使用期限及检修间隔工作期限为10年,小批量生产,两班制,每年工作250日;检修期定为三年;3.设计要求1)设计一级闭式圆柱齿轮减速器;2)完成装配图1张,零件图2张;3)设计计算说明书一份,按指导老师的要求书写4)相关参数:运输带卷筒所需功率P=5.0KW;运输带卷筒工作转速n=84;卷筒中心高H=300mm。二传动方案简述1.电动机选择1.1电动机类型的选择按工作要求和工作条件选用Y系列三相异步电动机。

2、1.2确定电动机的功率和型号:联轴器效率:圆柱齿轮传动效率:开式齿轮传动效率:滚动轴承传动效率(一对)由参考书[1]表2-4查得:=0.99(齿式联轴器),=0.98(7级精度),=0.95,=0.99(球轴承),(1)传动装置的总效率:(2)计算电动机所需功率由参考书[1]表16-3可选取电动机的额定功率为7.5KW。(3)确定电动机转速电动机通常采用的同步转速有和两种,现对两种转速作对比。由参考书[1]表16-3可知,同步转速是的电动机,其满载转速是;同步转速是的电动机,其满载转速是总传动比,其中为电动机的满载转速。现将两种电动机的有关数据列于表1作比较表1两种电动机的数据比

3、较方案电动机型号额定功率/KW同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)总传动比iⅠY160M-67.5100097011.548ⅡY132M-47.51500144017.142综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,为了使传动装置结构紧凑,选用方案Ⅰ较合理。(4)确定电动机型号根据电动机功率和同步转速,选定电动机的型号为Y160M-6。查参考书[1]表16-3和16-4,可知电动机有关参数如下:电动机的额定功率电动机的满载转速=电动机的外伸轴直径D=42mm电动机的外伸轴长度E=110mm2.传动比确定传动装置总传动比和分配各级传动比1)传动装

4、置总传动比i=2)分配到各级传动比因为减速器传动比。i=i其中i为齿轮高速级的传动比,i为齿轮低速级的传动比。根据,取=1.3则3)传动装置中各轴的转速计算根据传动装置中的安装顺序,对轴依次编号:0轴、Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。电动机的型号为Y160M-6额定功率:满载转速:=总传动比:i高速级传动比:3.传动装置的运动和动力参数计算电动机:转速:n=970输入功率:P=P=KW输出转矩:T=9550=Ⅰ轴:转速:输入功率:输入转矩:T=T=9550=Ⅱ轴:转速:输入功率:输入转矩:Ⅲ轴:转速:输入功率:输入转矩:现将两种电动机的有关数据列于表2作比较P=KWT=55.065T=53.9

5、69202.910568.739表2各轴运动和动力参数轴号功率(KW)转矩()转速()电机轴970Ⅰ轴970Ⅱ轴Ⅲ轴84三传动件设计1.齿轮设计(一)闭式齿轮设计1.选定齿轮类型,精度等级,材料及模数1)按要求的传动方案,选用圆柱斜齿轮传动;2)运输机为一般工作机器,速度不高,故用8级精度齿轮传动;3)材料的选择。由[2]表10-1选择小齿轮材料为45钢,并进行调质处理,平均硬度为235HBS,大齿轮的材料为45钢,并进行正火处理,平均硬度为190HBS,两者硬度差为50HBS;4)选小齿轮齿数为Z=31,大齿轮齿数Z可由Z=i得Z=120.125,取120;5)初选螺旋角=13

6、;2.按齿根弯曲疲劳强度设计按公式:m1)确定计算参数(1)试选载荷系数K=1.7;(2)小齿轮传递的扭矩Z=31Z=120T=T=9550==5.3969;(3)由[2]图10-30选取区域系数;(4)由[2]图10-26查得:故端面重合度;(5)由[2]表10-7,选取齿宽系数;(6)大小齿轮均采用45钢锻造,由[2]表10-6查得材料系数;(7)由[2]图10-20(c),按齿面硬度查得:查得小齿轮的弯曲疲劳强度极=380MPa,大齿轮的弯曲疲劳强度极限=325MPa;(8)计算应力循环次数。按[2]中式(10-13)。N=60njL,式中:j为齿轮每转一圈时,同一齿面啮合

7、的次数,在此处中j=1;L为齿轮的工作寿命,单位为小时。在此处,L=2班制8小时所以,应力循环次数为N=60njL==2.79410N=N/=2.79410/=7.210(9)由[2]图10-18查得弯曲疲劳寿命系数K=0.86,K=0.91(10)计算当量齿数。Z==33.51Z===129.73(11)查取齿形系数应力循环次数N=2.79410N=7.210由[2]表10-5查得Y=2.471,Y=2.156;(12)查取应力校正系数由[2]表10-5查得Y=1.643,Y=

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