屏蔽泵的的操作规程

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1、11.屏蔽泵操作规程11.1适用范围和主要内容本规程适用于屏蔽泵的操作，包括屏蔽泵的简介、启动前见的检查、操作、注意事项及维护与保养。11.2屏蔽泵介绍：11.2.1普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。11.2.2屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽

2、套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。11.2.3此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。11.3启动前的检查：11.3.1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。11.3.2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。11.3.3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。11.3.4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。11.3.5、检查冷却液是否已通。11.4泵的启动：11.4

3、.1.1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h,以保证各部位受热均匀。11.4.1.2、全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。11.4.1.3、启动机泵，充分排出泵体内气体。11.4.1.4排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。11.4.1.5检查电机温度〈70℃。11.4.1.6运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处。11.4.2停泵或切换泵11.4.2.1介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10℃/min，应把液体温度降至80℃

4、以下时，方可停车。11.4.2.2.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。11.4.2.3.按停止按钮，停泵;11.4.2.4.关闭出口阀;11.4.2.5.停冷却液。11.5屏蔽泵安全运行注意事项：11.5.1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。11.5.2、严禁无液运转和30秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。11.5.3、严禁逆向运行30秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。11.5.4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在

5、气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。11.6日常维护11.6.1.1、要经常检查冷却液的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水;11.6.1.2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理;11.6.1.3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理;11.6.1.4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理;11.6.1.5、要调节出口阀确保其不超负荷运转;11.6.1.6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法;11.6.1.7、长期停用应将泵冷却液、介质吹扫干净以保证其

6、不锈蚀和冻坏11.6.2.1屏蔽泵常见的故障及处理，石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。处理：切换泵，更换轴承。11.6.2.2泵无法启动原因：介质结晶或温度低粘稠。处理：切换泵，提高泵体温度。11.6.2.3、泵体过热原因：汽蚀或冷却水中断。处理：查明原因消除汽蚀;恢复冷却水。11.6.2.4、震动或噪音原因：汽蚀或轴承磨损。处理：查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承。11.6.2.5、出口压力低原因：汽蚀，叶轮损坏，入口有杂质堵塞。