屏蔽泵操作规程.docx

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1、屏蔽泵操作规程一、操作规程1、启动前的检查工作1）检查泵的地脚螺栓是否上紧。2）检查泵的出入口法兰垫片是否合适，法兰有无把紧。3）检查泵的压力表是否安装、安装位置与压力等级是否合乎要求。4）检查电机的接地线是否接上并把紧。5）检查泵的冲洗线是否有松动，安装是否方便操作。6）检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有则必须清理干净，以免影响操作。2、启动前的准备工作1）工艺条件的落实，打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小回流线，对泵进行充液，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个排放手阀进行排气。2）打开电动机冷却水套及冲洗

2、冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不大于35℃。3）确认电机已经送电，TRG表完好。4）投用压力表，检查表是否显示正常。3、机泵试运转1）确认打开了入口阀门，关闭出口阀门，打开最小回流线。2）按下电机按钮，启动电机。3）稍开出口阀门。4）检查泵出口压力指示。5）检查TRG表指示是否正常（参考TRG表指示说明）。①TRG表指针超出量程，说明电机反转，请断电后校正接线。②TRG表指针在黄色或红色区域，说明电机出现故障，请查找原因排除故障后运行。③TRG表指针在绿色区域，电机运转正常。6）保持出口阀门的开度，运转2分钟后

3、停泵，再次对泵体各处排气。4、机泵运转1）确认可以，开启电机。2）缓慢开启泵出口阀门和最小回流线阀门，调整出口流量到规定值。3）检查电机电流是否超限。4）检查出口压力表是否在规定的范围内。5）检查TRG表读数是否正常。6）运转声音和振动有无异常。二、TRG表指示说明。TRG表指示及电泵状态可能的故障检查或处理方法表针指示逐渐增加，指针不摆动或者运行状态差。电源电压升高或者轴承磨损增加。先检查端电压是否正常，再检查轴承磨损，如果超值则更换轴承。表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热。循环系统不正常，流量不

4、足或有气泡。检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，有时停机后再启动故障消失。转子笼条涨开造成局部断条。换同型号转子。表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，伴随泵内声音不正常。叶轮摇动、转轴弯曲、口环磨损。拆机检查。表针指示值大于0.75，运转不顺畅，流量、压力低。电源相序接反。检查电源相序并重接电源。表针正常，运转不顺畅，流量、压力低；或运转正常，表针大于0.75。模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接错。检查模块三相电源线

5、与电动机电源线相序是否对应，按正确相序接好。表针指示0.5，一相电源为零。断相。检查电源线。表针指示忽大忽小；或者摆动，且这种现象是短暂的。管路混入异物或者介质有结晶和沉淀。检查介质状况以及伴热情况。电泵工作正常，电源线接反，表针始终大于0.75，有时停转一阶段，再启动故障消失。模块或TRG表损坏或TRG系统回路有接地现象。检查模块输入、输出电参数，检查电表点参数，检查模块、TRG表是否接地。表针无指示或指示反向。模块极性装反，；仪表损坏、模块选用错误。检查仪表模块类型选用情况，模块安装孔以及仪表的极性对应。表针在某位置不动。卡

6、针维修主电路端子对地绝缘为零，或者启动泵时跳闸了。接线框损坏，模块损坏，主绕组损坏，TRG表与热元件接线错误把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查。三、使用注意事项1、严禁空载运转。2、开泵前排气要彻底。3、断流转动不得超过30秒。4、不得逆向连续运转。5、不得在冷却水投用前开泵。6、运转中如果有异常现象应及时停泵处理。7、TRG表在红色区域，禁止运转。8、小于最小流量不允许运转。9、冷却水流量小于要求的值时不允许开泵。10、环境温度要求-20℃~40℃，湿度不大于85%（25）和规定的防爆标志。11、泵排气时严防有压力喷出。12

7、、电泵在运转过程中，温度升高，不要用手触摸。13、当过流继电器和热元件动作时，一定要查找原因后才能启动。屏蔽泵TRG表其原理为：在屏蔽泵定子线圈上下（可理解为在一个水平放置的筒的上下）各埋设一线圈，两个线圈相连，但相位相反，转子转动，如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线=泵轴承中线”重合，则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压，此时互相抵消，电流为0，表现为TRG表在0位，即绿区的最低处，当轴承磨损后转子中线偏移，此时上下线线圈感应电流不在大小相等，通过一定的处理后产生电流，TRG指针随电流的大小也变化，但如在绿区内

8、，这种轴承磨损造成的转子便宜是可以接受的，转动的转子不会磨损屏蔽套，可继续运行，而当指针在黄区后，说明磨损在加剧，必须检修，更换轴承，在红区后，表明转子已经磨损了屏蔽套，此时必须解体检查屏蔽套是否完好，如磨损，请返厂维修，屏蔽泵日常维护中该表作用很大。由上可见，