承德锅炉钢结构施工技术措施

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1、锅炉钢结构施工技术措施一、钢河北承德环保垃圾发电有限公司项目锅炉为2台UG-75／3.82－F型流化床垃圾发电锅炉，锅炉钢架基础，长、宽尺寸为15m×7.2m，钢架共8根主柱，Z－1，Z－2，Z－3，Z－4,，每根柱分三段，焊接组合Z1左—Z1右（左右），Z2左－Z2右（左右）组合，Z３左－Z３右（左右）组合，Z４左－Z４右（左右）组合，Z1、Z2的组合标高为31.62m,Z3、Z4的组合标高为33.72m,各柱之间横梁接。钢结构总重为128.002吨，（不包括炉顶板梁及楼梯平台重量）。二、施工技术规范、检

2、验标准1、《电力建设施工及验收技术规范》DL／5407－95（锅炉机组篇）2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）3、《电力建设施工及验收技术规范》DL5007－92（焊接篇）4、《电力工业锅炉监察规程》DL612-1996DL/T869-20045、无锡锅炉厂提供的有关图纸设计及技术文件三、施工机具1、主力吊车根据施工需要，钢架采用单片整体吊装，钢架固定后再进行单根连接。选用Z1-Z1组合、作为参照，经计算全部重量不超过26T，根据吊车的性能曲线，选用120T履带吊作为主力吊车，其能较

3、好的满足施工要求。（详见120T履带吊性能表）第9页2、其它工具及小型机械2T手拉葫芦20只校对50m卷尺2把ф100磨光机3台线坠2个电焊机15台割把2个经纬仪1台墨盒1只水平尺2把3m钢卷尺5个四、钢结构吊装方案整个钢架分为四大组件，Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，Z3左—Z3右，Z4左—Z4右，共四组，每组地面结合焊接横梁，一次组合到顶。组合件带斜拉条。平台、爬梯等均在高空安装。吊装顺序为：Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，按顺序连接成井架，炉钢架均采用22m上左侧开口,便于炉内水冷壁组件顺利吊入，（经

4、计算最重件不超过13吨），炉顶梁组合不超过13吨，炉顶Z1－Z2大顶可组合吊装，其余钢结构单件吊装就位。1、施工前具备条件1、1炉基础已完成交安验收。1、2主力吊车120T履带吊组装完毕，具备吊装条件。1、3施工人员已到齐，机具已配备。1、4道路畅通，有可靠的消防，充足的照明及排水设施。1、5动力电源已接到就地盘。1、6安全设施、劳保用品配备齐全。2、设备检查第9页2、1根据供货清单及施工图纸清点数量2、2外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。2、3根据图纸逐一复核钢结构各部件尺寸是否与图纸相符。如设备有缺陷，

5、应及时做好记录并上报，未经厂家允许不得擅自处理。3、钢架1.0m标高划线根据图纸尺寸，从立柱柱顶算起，返算到1m标高线，在1m标高线四周打洋冲，间隔50mm，深0.1－0.2mm，立柱在地面各面上要画出几何中心线，且做好标记，作为立柱安装找正的依据。4、炉基础划线4、1炉基础检查验收炉基础由土建、安装、测量、公司、监理、业主等质检单位联合进行检查验收，炉基础应平整、无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差应在允许偏差应在允许偏差范围之内。（注标高正偏差为零、负偏差≤5mm）。4.2基础划线锅炉基础整体划线后，

6、必须把线引到柱底板上并用红油漆标记，供钢架就位时作为依据，基础划线允许偏差为：柱子间距≤10m±1mm＞10m±2mm≤20m5mm>20m8mm基础划线后必须进行验收，合格后才允许安装钢架。第9页5、组合5.1在1＃炉后布置一座宽8m，长30m，高为0.3m平台，材料用20#工字钢焊接，工作平台要求水平面上任意两点水平偏差＜3mm且牢固。5.2锅炉厂家将立柱分3节运到现场，每榀组合时将立柱（3节）吊置于工作平台，先组合两根立柱，将两根组合立柱在平台上对齐且找正，立柱对接时要清除坡口处10－15㎝表面锈蚀和

7、油漆直到光亮。5.3钢柱对接要控制好三节立柱的总长尺寸，二根要保持误差一致,对接间隙为0－2mm（同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调解）错边量不大于1mm。将3节立柱点焊固定在工作平台上，为防止焊接变形，焊接过程要对称施焊（上下左右），焊接后用磨光机将四面焊缝余高磨光，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板，立柱拼接后，班组自检其组合尺寸。5.4复测符合要求后，再进行立柱与横梁的连接，组合时应确保图纸设计尺寸，（并适当留有焊接收缩余量）横梁安装前要复查横梁托架的标高，看是否合图纸尺寸，确保安装横梁的水平。每组钢架组

8、合件焊接完毕，在吊装前必须进行四级验收。验收评定标准见附表。6、起吊找正120T吊车组装完成，经检查、验收合格后，方准施工。组合件起吊用120T履带吊与25T汽车吊抬吊，120T履带吊吊上部，汽车吊吊下部，抬起后翻转至组件成垂直状态，脱开汽车吊，由120第9页T履带吊完成吊装就位，钢架用经纬仪测量立柱的中心线、垂直度，由起重专业设施拉绳稳定与调立组件垂直度。（组件起吊前要将作业点脚手架、爬梯绑扎好）。用4根缆风绳