啤房车间操作指示书

《啤房车间操作指示书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指导书文件版本A4文件页码10F4目录一、工艺流程二、过机三、装模四、首件确认五、生产操作六、模具保养七、机械保养中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指示书文件版本A4文件页码20F4一、工艺流程：钻孔丝印房喷锡啤房试机装模焗板试冲自检调机PQA首件确认（校对工程资料）啤板操作（10%自检）PQA抽检次/30分钟V坑洗板或松香中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指示书文件版本A4文件页码30F4一、试机：1．开机①开启电源总制②开动啤机

2、③打开烤炉电源制④适当调整温度（40-95℃之间，对碳油板或热固油的板温度控制为95℃-130℃之间.）2．试机检查①启动啤机检查机器运转是否正常。②检查啤机的制动带是否有失灵现象。③检查啤机的各机件有无倒滑、断裂等现象。④检查烤炉里面的电热丝的温度能否正常。⑤发现问题，应立即知会负责人进行维修、调校。3．调校好各项程序后试机二、装模：1．模具准备①在收到生产单后，第一时间找出相关的模具。②按工程提供的资料确切检查模具有无缩针、铲模、漏针等问题，如有问题马上处理。检查合格后，放在模具待生产区以便生产方便查找.③多款共用的模具要按工程部提供的工程资料校对，

3、待模具确认后才能使用。2．试模①首先找出装模需用的工具。②不同厚度的模具，冲头的深浅度必须作出不同的调节。③校好模具后，收紧冲头螺丝。④待调校完毕，检查一切正常后方可进入下工序。三、首件确认：1．模具装好后，冲出的前1-2块板，操作工必须参考流程卡仔细检查是否有问题，发现问题马上处理。2．自我确认后，则由部门负责人检查及PQA检查，检查程序如下：①校对流程卡提供的样板是否相符。②检查模具，型号资料是否吻合。③检查冲出来的板是否有漏孔、偏孔、崩孔、孔大、孔细、板底板面压伤等问题。3．检查发现有问题，部门负责人跟进处理，处理问题根据问题的严重程度，决定是否需

4、交模具厂修模，修模确认OK后，可正式投入生产，并将首件确认后的样板挂在机上作为生产中的校对。4．检查校对合格后，PQA在生产流程卡上签字确认，并通知正式生产。中山兴达电路板有限公司文件主题文件编号WI-P009啤房车间操作指示书文件版本A4文件页码40F4一、生产操作1．生产操作工在生产时必须备好钳子、排扫、六角板等工具。2．啤工啤板前应把领板的客户（代号）、厂编、单元、冲次用报表记录好，下班后把当天的报表交统计核对，无误后重新整理。3．生产操作时必须戴上手套作业,防止直接触到板面造成氧化.4．操作工用的钳子必须用软管套好钳头，以避免板面擦花等现象。5．

5、操作工冲板时要以15冲次比例进行自我检查一次，以保证自己生产货品的质量。6．生产过程中，PQA发现问题操作工要第一时间进行配合解决处理。7．生产过程操作工应根据板料的不同而对烤炉的温度加以控制。（纤维板除外）应避免因温度的过高或过低而造成板面变形，分层爆板等现象发生。8．冲出的板，应按规定整齐地放入筛内,参照流程工艺送下道工序。9．取板、放板应轻拿轻放，严禁在板底板面上齐板,避免板底板面擦花。10．在生产过程中，操作工严禁把手、铁器、硬物伸入模具内，需要修执模具时必须停止运转后，才可进行修执及拆模工作，离岗要关机，关烤炉。10．冲完每一款板，应该核对统计

6、出数与流程卡的投料数据，若数量不等，则应立即通知负责人作出处理。11．应保持该机位，车间的清洁卫生，下班将机、烤炉、电扇、电灯等关掉，工作的工具要集中摆放好。二、模具的保养：1．取模具待生产时要轻拿轻放，避免损坏模具。2．模具应摆放在干燥的位置，防止雨淋，避免生锈。三、机械的保养：1．每个星期对啤机的各项运转部件加一次黄油或机油。2．每个星期要对各机件彻底检查一次。3．每个星期对机械进行一次大清洁。八、注意事项：1．机器运转时严禁进行模具维修及机器维修，必须关机待停止定转后方可进行。2．为防止机器噪音影响听力，操作时应戴上耳塞。3．确保生产安全，每踩一次

7、冲床制板，脚应离开踩板制。