企业成本管理 文档

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1、1.确定最优产量是企业生产决策的重要内容。企业主要目标是取得最大利润,为了达到这个目的,企业管理人员经常研究产量,成本和利润之间的关系。它们之间关系的分析也叫量本利分析或盈亏平衡点分析。2.目标规划是运用数理方法争取在一定时期内达到某一预期经济效益的一种经营规划。工业企业在制订目标利润规划时,在日常生产费用核算中,有些费用基本上斑定不变,与产量的增减较少直接联系。其中如:厂部和车间管理人员的工资,基本上是固定的,即使生产上升,并不一定要增添管理人员;折旧费和大修理基金是按上级规定的提取率提取的,与设备运转所开的班次无关,即使从原来的两班制改开三班制,所应提取的折旧费亦不受影响;其他如办公费、水

2、电费、取暖费、差旅费。保险赘、劳动保护费、职工上下班交通补贴等等费用,都是不随着产冕的增减而相应变动的。这些赘用,我们称之为固定费用。在编制计划年度目标利润前,要先编妥固定生产费用预算数若年初与年来在产品无多大出入时,计划年度固定生产费用预算数,可以视同产成品总成本的固定成本计划数。5、根据企业状况制定创新实行“四项管理”，努力降低成本材料，实现材料使用价值的最大化。实行分类管理。根据材料性质分为消耗性材料、周转性材料，对消耗性材料按照规程定额考核，并对周转性材料建立材料周转回收台帐，按照回收周转率进行考核，注重材料总量控制，实行超罚节奖。   实行预算管理。将每月科学合理编排和下达月度消耗预

3、算，作为月底考核基础。际消耗情况，按照节奖超罚的原则，列入项目部结算。   实行风险管理。为充分调动“关键人物”材料节约的积极性，对材料管理的相关人员实行风险抵押金制度，按月考核兑现。材料超支10%以内，扣除抵押金的50%；材料超支10%以上扣除全部风险抵押金。   实行监督管理。坚持材料消耗进行现场跟踪管理，凡发现材料浪费现象，按浪费的价格核减当月结算工资。凡发现违反材料管理、物资回收规定现象的，对相关责任人进行扣罚。对闲置积压物资进行不定期督察校查，合理调剂使用，提高材料利用率。对材料管理措施的落实执行情况进行定期和不定期的督察核实，对措施落实不力，数据提供不真实的单位，对责任人实行责任追

4、究。6、人工费用是企业向员工支付报酬和福利的总称，是总额的概念；而人工成本则是人工费用折算到单位产品所发生的费用水平。了解上述概念及其结构，才能找到降低人工成本的有效途径。提高生产效率是降低人工成本的最重要途径：能普通衡量生产效率的指标时间。作业时间可以有效反映出作业方法的优劣、作业效率的高低；工时投入运用状态通过单位产品人工工时消耗来衡量，这是生产效率最直接的反映。由于单位人工工时费用呈必然上升的趋势，要降低单位产品人工成本，必然要降低单位产品人工消耗，即提高生产效率。提高生产效率，不但有赖于企业的技术投入和资源投入，更需要广大员工的支持和参与。因此，随着社会发展企业相应提高单位人工工时费用

5、，有利于员队伍的稳定，提高员工对企业的属感，激发员工的主动性、积极性和创造力，从而不断提高生产效率，与企业共赢。7、废品损失的含义:废品损失包括在生产过程中发现的和入库后发现的不可修复废品的生产成本，以及可修复废品的修复费用，扣除回收的废品残料价值和应由过失单位或个人赔款以后的损失。需要指出：（1）经过质量检验部门鉴定不需要返修、可以降价出售的不合格品，不应作为废品损失处理；（2）产成品入库后，由于保管不善等原因而损坏变质的损失，也不作为废品损失处理；（3）实行包退、包修、包换“三包”的企业，在产品出售后发现的废品所发生的一切损失，不包括在废品损失内。质量检验部门发现废品时，应该填制废品通知单

6、，列明废品的种类、数量、生产废品的原因和过失人等。成本会计人员应该会同检验人员对废品通知单所列废品生产的原因和过失人等项目加强审核。只有经过审核的废品通知单，才能作为废品损失核算的根据。8降低制造费用应有几个方面：生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手:第一阶段，把职能性费用

7、降到最低水平。在这个阶段中，每个人在其职能范围内做好管理工作，直接由公司管理部门负责，并且根据其要求，竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。第二阶段，把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则，而不是千篇一律的业务经营守则，更不是交货成本越低越好。第三阶段;把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利益退让，以便满足客户韵要求。比降低成本