包装部QC巡检工作程序

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1、东顺玩具厂文件编号QC-002文件名称装配、包装部QC巡检程序版本号O/A页数1of3编写审核批准日期2009年11月14一、目的为了使产品在外观上、功能上符合客户收货标准，确保产品品质的稳定，减少因加工或装配导致次品，特制定此作业程序。二、范围本程序适应于所有装配/包装部QC巡检人员。三、作业指导1、巡检QC须依照正确签板及产品规格，对各拉位进行定时的工序检验巡查。2、按照生产工序的先后，确定每一个工序的检查内容，以检查项目划分有：塑胶件检查、涂绘检查、贴纸检查、包装检查、功能/安全检查。2.1、塑胶件检查2.1.1有否漏修水口、批锋、变形、漏吹发白及批利边、利角等

2、。2.1.2颜色是否相配、颜色与样板是否一致。2.1.3爆裂、走料不齐、多料。2.1.4胶件改模。2.2、涂绘检查2.2.1油漆是否容易脱落（3M、810胶纸）。2.2.2颜色是否对辩，有否漏喷或漏印。2.2.3有否喷油、移印、丝印不良(飞油、不到位、起泡、移位、不均匀、沙眼等)。受控状态东顺玩具厂文件编号QC-002文件名称装配、包装部QC巡检程序版本号O/A页数2of3编写审核批准日期2009年11月142.3、贴纸检查2.3.1颜色深浅，印刷清楚。2.3.2切割止口有否移印。2.4包装检查2.4.1热烫、封口、是否牢固、美观。2.4.2包装方法是否正确，包装是否

3、对辩。2.4.3有否按照数量、颜色组合装箱。2.4.4卡通箱唛、保证章是否正确。2.4.5包装材料是否合乎要求，外观有否缺陷，有无错漏说明书，贴纸等附属包装材料。2.5、测试2.5.1功能操作是否合乎客户要求。2.5.2产品各项功能是否齐备、可靠、正确。2.5.3产品外表不能有利边，利角。2.5.4产品不能容易拉脱任何固定零件。2.5.5产品外表不能有甩油、甩色或粘有昆虫、头发等异物。3、所有巡查结果分别记录在相关工序的报告内。（报告一式两份，一份给生产部、一受控状态东顺玩具厂文件编号QC-002文件名称装配、包装部QC巡检程序版本号O/A页数3of3编写审核批准日期

4、2009年11月14份QC部留存）4、若巡查结果不合格，则知会QC部主管及生产部负责人予以改善，如其本身不能改善情况之下，则即刻知会技术部门找出原因，提出改善建议、并通知相关部门采取改善措施。5、检验员还要每隔一段时间抽取样品进行批量检验和实验，并将所有检验结果记录于检查报告中。6、检验合格的产品，贴上绿色合格单，其标签单必须保证其牢固明显性，以便追溯，安排进仓或送往下一工序，检验报告一式两份（一份生产部，一份QC部留底）。7、检验不合格之产品，QC需把有关次品及检验报告交生产部负责人予以确认后，再呈交QC部主管及以上人员鉴定，并签署意见，如为装配工场则可做暂收，工场

5、抽出坏货或退货处理，暂收或工场抽出坏货时，则贴绿色合格单，并知会下一工序QC须留意之重点，退货贴红色不合格单，如为包装则只可作暂收或退货处理，暂收贴绿色合格单，退货贴红色不合格单，报告一份给生产部经理。8、生产部将退货返工后，再呈交QC部检验，合格后才可进仓或送往下一工序，对于不能返工补救的产品，其生产部开退货单，QC检查鉴定后开出检验报告，交相关人员确认，予以报退或报废。9、检验员须每日统计结果，并记录于检验报告中。受控状态