GBT26495-2011 镁合金压铸转向盘骨架坯料.pdf

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1、ICS77．150．99H61a雪中华人民共和国国家标准GB／T26495—201镁合金压铸转向盘骨架坯料Magnesiumalloydiecastingforsteeringwheelarmature2011-05-12发布2012-02-01实施宰瞀鹃鬻瓣訾糌脊翼发布中国国家标准化管理委员会促111刖菁GB／T26495—2011本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准参考ASTMB94—2007《镁合金压铸件》编制。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc／Tc243)归口。本标准负责起草单位：台州方科汽车部件有限公司、北京广灵精华科技有限公司、太原市跃进镁业

2、有限公司。本标准参加起草单位：重庆博奥实业有限公司、国家镁合金材料工程技术研究中心、上海方科汽车部件有限公司。本标准主要起草人：林楚鹤、潘复生、王利顺、肖莉、曹建勇、向冬霞、张静、郭进、陶梅、廖正陶。1范围镁合金压铸转向盘骨架坯料GB／T26495—2011本标准规定了镁合金压铸转向盘骨架坯料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于有嵌件或无嵌件的镁合金压铸转向盘骨架坯料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T2

3、23钢铁及合金化学分析方法GB／T228金属材料室温拉伸试验方法GB／T231金属布氏硬度试验GB／T699优质碳素结构钢GB／T1184形状和位置公差未注公差值GB／T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB／T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB／T5678铸造合金光谱分析取样方法GB／T6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB／T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法GB／T13822压铸有色合金试样GB／T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB／T19078铸造镁合金锭GB／T23600镁合金铸件x射线实时成像检测方法3术语

4、和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1冷隔coldshut在金属液相互对接或搭接处，因金属液流供给不当造成压铸件表面形成明显的线性纹路或在接近表面的内部形成隔层或分层现象。3．2顶杆痕迹mandrelmark由模具中的顶杆在压铸件表面上留下的凸、凹痕迹。3．3疏松looseness熔体结晶时，由于枝晶间液体金属补充不足，或由于存在未排出的气体，结晶后在枝晶内形成的微1GB／T26495--201孔。通常出现在压铸件局部区域，其组织粗糙松散不致密。3．4凹陷depression由于收缩、压铸模损伤或憋气而在压铸件的表面上形成的平滑凹痕。3．5粘附物痕迹adhesivetrace粘附物痕

5、迹又称为粘模，压铸件在冷凝时表面粘在模具上，在脱模时，顺着脱模方向的表面被拉坏产生的粗糙表面。3．6损伤(包括拉伤和擦伤)scratch、galling压铸件在生产(脱模)、加工、储运过程中，压铸件表面产生的损坏痕迹。3．7气孔porosity因金属液中卷入气体，凝固后残存在压铸件内部或表面而产生的光滑、规则的孔洞。3．8缩孔shrinkage压铸件凝固过程中，金属补偿不足所形成的不规则、粗糙的孔洞。3．9嵌件insert转向盘骨架中间压人的非镁合金材料的花键毂及其他零件。3．10转向盘总成steeringwheelassembly转向盘骨架包覆聚胺脂或塑料并安装完成后的部件。4要求4

6、．1产品分类4．1．1牌号、状态、规格转向盘骨架坯料的牌号为AM50A或AM60B、供应状态为铸态F。需方需要其他牌号和状态时由供需双方协商确定并在合同中注明。规格符合产品图纸要求。4．1．2标记示例转向盘骨架坯料标记按牌号、产品名称、本标准编号来表示。4．2化学成分转向盘骨架坯料化学成分应符合GB／T19078的规定。对有嵌件的转向盘骨架坯料，其嵌件的化学成分应符合GB／T699的规定或需方要求。4．3室温力学性能4．3．1转向盘骨架坯料嵌件材料的力学性能应符合GB／T699要求或需方要求。4．3．2转向盘骨架坯料材料的室温力学性能应符合表l的规定。产品的室温力学性能由供方工艺保证，

7、需方需要时在合同中注明。其他牌号和状态的室温力学性能由供需双方协商，并在合同注明。2表1GB／T26495—2011抗拉强度，R。／规定非比例延伸强度R一／断后伸长率A／％布氏硬度牌号状态代号(N／mm2)(标距50mm)HBWAM50AF180～230110～1307～15SOU65AM60BF200～250130～1506～1460～704．4尺寸及允许偏差转向盘骨架坯料尺寸及机加尺寸应符合供需双方确认的图纸要求，未注铸造尺寸公差符合GB／