RFID在制造业中的应用

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1、RFID在制造业中的应用董丽华上海海事大学目录1.RFID在制造业中的应用2.RFID在流水线上的应用3.RFID在包装上的应用4.RFID在仓库管理中的应用5.RFID在配送中心的应用6.RFID在门禁系统中的应用7.RFID在产品防伪上的应用1.RFID在制造业中的应用RFID在制造业中的应用RFID对制造业产生的影响：1、制造信息管理2、制造执行、质量控制和标准的符合性3、跟踪和追溯4、工厂资产管理5、仓储量的可视化制造信息管理：将RFID和现有的制造信息系统如MES、ERP、CRM和IDM等相结合，可

2、建立更为强大的信息链，以及在准确的时间及时传送准确的数据，从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制和各种在线测量。通常从RFID获取数据后，还需要中间件将这些数据进行处理，馈送到制造信息系统。RFID在制造业中的应用制造执行、质量控制和标准的符合性：为支持精益制造和6Sigma质量控制，RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件，从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地，当材料、零部件和装配件通过生产线时，可以实时进行控

3、制、修改甚至重组生产过程，以保证可靠性和高质量RFID在制造业中的应用跟踪和追溯：要求符合FDA质量规范的呼声不断增强，促使消费用包装品，食品、饮料企业在其整个供应链中要求精确地跟踪和追溯产品信息。在这些方面，RFID能和现有的制造执行系统互为补充，对大多数部件而言，制造执行系统已能搜集如产品标识符，时间戳记、物理属性、订货号和每个过程的批量等信息，这些信息可以被转换成RFID编码并传送到供应链，帮助制造商跟踪和追溯产品的历史信息。RFID在制造业中的应用工厂资产管理：资产（设备）上的RFID提供其位置、可用

4、性状态、性能特征、储存量等信息。基于这些信息的生产过程，维护、劳动力调整等有助于提高资产价值，优化资产性能和最大化资产利用率。由于减少停机时间和更有效地进行维护（规划的和非规划的），因此能积极地影响非常重要的制造性能参数，例如装置的整体有效性（OverallEquipmentEffectiveness）。RFID在制造业中的应用仓储量的可视化：由于合同制造（ContractManufacturing）变得越来越重要，因而同步供应链和制造过程的清晰可见就成为关键。RFID适合于各种规模的应用系统（局部的或扩展到

5、整个工厂）。RFID可以对进料、WIP、包装、运输和仓储直到最后发送到供应链中的下一个目的地，全方位和全程的可视化，所有这些都和信息管理有关。RFID在制造业中的应用传统制造企业的管理状况：在传统的制造企业中，管理主要集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场移动管理、车队管理等。通常，这些部门通过人工输入数据，并且大多数使用纸和笔,这使得制造企业大部分职能部门面对大量的数据错误，并且，降低了生产力。传统模式下的生产企业运行模式如图所示。RFID在制造业中的应用RFID在制造业中的应用物料跟踪数据

6、采集仓储管理销售管理资产管理发货区域包装区域收货区域加工区域仓储区域1.传统的物料跟踪物料在生产线上的移动过程是不可见的；当出现报费零件时无法追溯到其他产品，影响产品质量。2.传统的仓库操作库存在每一个功能库区中存储时间延长；仓库每一功能部门的效率很低；库存信息不能实时可见，为满足安全存量的要求，往往要花费更高的成本。3.传统的生产线数据采集数据的滞后，工位采集的数据通常在下一个工作日才能反映在生产数据库中。由于数据滞后，只能通过滞留样品来维持产品质量体系和产量控制。RFID在制造业中的应用4.传统的销售管理

7、手工填写的销售方式大大降低了销售人员的销售效率，、准确率和每日访客数。销售单的再次输入再次降低了准确率，同时也影响了结算时间，降低了企业现金的周转周期。5.传统的资产管理不能得到历史资料的支持，影响设备的维修养护的时间和工程师的工作效率；现场需要的零配件和工具不能及时提供；资产品种数量和位置关系不能得到对应。RFID在制造业中的应用采用RFID技术后制造企业的管理状况：采用RFID技术可使企业管理水平和生产效率显著提高。生产企业运行模式如图所示。RFID在制造业中的应用RFID在制造业中的应用物料跟踪数据采集

8、仓储管理销售管理资产管理发货区域包装区域收货区域加工区域仓储区域有线网络覆盖区域无线广域网的覆盖范围通过无线网络延伸工作者的工作区域仓库管理：通过条码、计算机和RFID技术实现仓库的实时化，减少安全库存量17%；提高员工的工作效率32%；减少操作过程中的差错；加快现金流的周转，降低企业成本。2.物料跟踪：生产线的工作人员通过条码扫描器和计算机进行数据采集；任何一件零配件从入库开始到流转，上生产线直到