法兰钻孔夹具设计

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1、课程设计说明书题目法兰钻孔夹具设计系专业班级姓名学号指导教师完成日期年月日15课程设计任务书班级：姓名：学号：课程名称:机械制造装备设计题目：法兰钻孔机床夹具设计专业：机械设计制造及其自动化主要内容及要求：1、根据所给的零件草图，画出零件工作图。2、完成法兰钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计计算说明书。5、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；设计计算说明书15页。主要参考资料：夹具设计手册、夹具设计图册、机械零件设计手册。进度安排：1、1-2天完成工件工作图绘制及夹具设计方案。2、3-6天完成夹具总装配图设计。3、7-10天完成专用

2、夹具部分零件图及设计计算说明书编写。课程设计指导教师：教研室主任：15目录1夹具的简介31.1夹具的功能和用途31.1.1机床夹具的功能31.1.2机床夹具应满足的要求41.2要生产的工件零件图52夹具的结构设计52.1设计机床夹具前的准备工作52.1.1明确工件的生产要求62.1.2充分理解工件的零件图和工序图62.2确定机床夹具的结构方案62.2.1选择定位元件62.2.2选择加紧机构62.2.3选择导向装置72.2.4机床夹具的总体形式：82.3绘制夹具装配图82.4绘制夹具零件图103精度要求103.1精度标注113.1.1标注必要的尺寸、配合、公差113.1.2

3、定位误差的分析113.2夹具精度的验算124结论135致谢146参考资料15151夹具的简介1.1夹具的功能和用途1.1.1机床夹具的功能(1)保证加工精度工件通过机床夹具进行安装，包括了两层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置，称为定位；二是通过加紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变，称为夹紧。这样，就可以保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。(2)提高生产率使用夹具来安装工件，可以减少划线，找正、对刀等辅助时间，采用多件、多工位夹具，以及气动、液压动力夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率。(3)扩大机床的使用范围有些机床夹具实质上是对机床进

4、行了部分改造，扩大了原机床的功能和使用范围。如在机床床鞍上安放镗模夹具，就可以进行箱体零件的孔系加工。(4)减轻工人的劳动强度，保证生产安全。1.1.2机床夹具应满足的要求机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面：(1)保证加工精度这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。(2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件的加工。(3)安全、方便、减轻劳动强度机床夹具要有

5、工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，要有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。(4)排屑顺畅15机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。(5)机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性机床夹具设计时，要方便制造、检测、调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。1.2要生产的工件零件图图1-1要加工零件—法兰此次课程设计要加工的工件如图1-1，此次课程设计要设计加工此零件的机床夹

6、具。152夹具的结构设计2.1设计机床夹具前的准备工作：2.1.1明确工件的生产要求工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。2.1.2充分理解工件的零件图和工序图零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、已加工表面、待加

7、工表面，以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已加工表面决定了机床夹具的方位方案，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要定六个自由度，但要完全定位。工件的待加工表面是选择机床、刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全、可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。2.2确定机床夹具的结构方案：2.2.1选择定位元件根据工序图给出的定位元件方案，按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的