成本费用控制策略与方法

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1、常用的锻压加工方法（P73）返回文挡单晶体的塑性变形过程（P74）返回文挡通过位借移动造成滑移的示意图（P75）返回文挡在外力作用下，旧原子对破坏和新原子对形成时出现位错，位错在切应力作用不断运动来实现滑移。动画演示晶体的双晶变形(P75)双晶变形时，未变形部分和变形部分的交界面称为双晶面，并在双晶面两侧形成镜面对称。产生双晶变形的切应力一般都要高于产生滑移的切应力；双晶变形量很小，但改变了晶格的位向，有利于进一步产生滑移。双晶变形一般发生在滑移系少的金属，如六方晶格。返回文挡多晶体塑性变形示意图（P75）动画演示返回文挡多晶体晶粒位向与

2、受力变形关系示意图（P75）返回文挡低温变形对低碳钢力学性能的影响（P76）返回文挡返回文挡在滑移面附近晶格畸变示意图（P76）金属的回复和再结晶示意图P（77）返回文挡变形后的金属在加热时组织和性能的变化（P77）返回文挡1—内应力曲线2—晶粒度曲线3—强度曲线（变形抗力）4—延伸率曲线钢锭热变形后的组织变化（P79）返回文挡锻造比对力学性能的影响（P89）返回文挡αKU纵αKU横横向—与流线方向垂直。纵向—与流线方向平行。拖钩的纤维流线返回文挡齿轮的纤维流向图（P79）返回文挡变形速度与抗力和塑性的关系（P81）返回文挡1—变形抗

3、力曲线2—塑性变化曲线变形速度的影响较复杂：一方面变形速度增大，冷变形强化现象严重，变形抗力增大，锻造性能变坏，另一方面变形速度很大时产生的热能使金属温度升高，提高塑性，降低变形抗力，锻造性能变好。不同变形方式时的应力状态（P81）返回文挡压应力数目越多，其塑性变形越好，因为压应力使滑移面紧密结合，防止产生裂纹；拉应力则使塑性变形降低，应为它使缺陷扩大，使滑移面分离。但压应力时变形抗力增大。故必须综合考虑塑性和变形抗力。返回文挡空气锤示意图返回文挡双柱拱式蒸汽—空气自由锻锤（P93）自由锻水压机本体结构及水泵及蓄势器传动原理图（P93）

4、返回文挡典型模锻件返回文挡锤上锻模（P94）返回文挡曲柄压力机（P97）返回文挡平锻机的工作情况和传动系统（P94）返回文挡平锻机上锻造的锻件（P94）返回文挡摩擦压力机（P94）返回文挡胎模种类返回文挡a）摔模，用于锻造回转体锻件；b）扣模，用于平整侧面；c）套筒模，用于镦粗锻件；e）合模，用锻造比较复杂锻件。加工余量、余块及锻件图的画法（P82）返回文挡1—余块2—加工余量a)锻件b)锻件图粗实线表示锻件的形状，有时还用双点划线表示零件的基本形状，并将零件尺寸注在锻件相应尺寸下面的括号内。弯曲连杆的模锻过程（P95）返回文挡1－拨长模

5、膛；2－滚挤模膛；3－终锻模膛；4－预锻模膛；5－弯曲模膛；五个模膛在同一副锻模中，终锻模膛一般位于锻模中部。连杆零件图表2-11自由锻件结构工艺性（P92）不合理的结构合理的结构要求1、尽量避免锥而和斜面2、避免圆柱面和圆柱面相交。3、避免椭圆形、工字形或其它非规则形状截面及非规则外形。返回文挡表2-11自由锻件结构工艺性（P93）4、避免肋板和凸台等结构。5、避免有急剧变化或形状复杂的零件，可分段锻造，再用焊接或机械连接组成整体。返回文挡选定分模面举例（P97）a－a：锻件不从模膛中能顺利取出；b－b：孔不能锻出，即余块多；c－c：不

6、能及时发现错模；d－d：合理的分模方法。返回文挡模锻斜度（P98）返回文挡锻件外壁上的斜度称为外模锻斜度，用α表示；内壁上的斜度称为内模锻斜度用β表示；模锻斜度应取标准度数；内斜度应比相应的外斜度大一级。βαb模锻件上的圆角半径（P98）锻件锻模RR☆R为锻件的内圆角；r为锻件的外圆角；☆圆角半径的确定：r＝加工余量＋零件的圆角半径R＝（2～3）r返回文挡齿轮坯模锻件图（P99）返回文挡切边和冲孔（P101）返回文挡凸模凹模a）切边b）冲孔平面精压和整体精压（P101）返回文挡a)平面精压a)整体精压结构不合理的模锻件（P102）返回文挡

7、a)图中凸缘高而薄，两个凸缘之间又形成较深的凹槽；b）图所示的锻件又扁又薄，锻造时坯料得快冷却，不易锻出。晶粒长大和锻造温度范围（P88）返回文挡图2－50碳钢加热时晶粒长大示意图图2－51碳钢的锻造温度范围冲孔连皮和飞边返回文挡常用制坯工步模膛返回文挡图9—26-2滚压模膛图9-26-1拔长模膛图9—26-3弯曲模膛返回文档图9—26-2滚压模膛图9-26-1拔长模膛图9—26-3弯曲模膛图9-27切断模膛返回文档返回文档图9-36落料与冲孔示意图返回文档图9-47冲裁的变形和分离过程图9-48冲裁过程中板料的受力和变形返回文档图9-3

8、9不同排样方式材料消耗对比返回文档图9-49修正工序简图返回文档图9-41各种拉深件返回文档图9-42拉深工序图返回文档图9-43拉深过程及变形和应力1—凸模；2—压边圈；3—板料；4—凹模a