中国龙工PDM项目应用案例_产品创新数字化(PLM)_PDM-PLM_950

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1、中国龙工PDM项目应用案例_产品创新数字化(PLM)_PDM/PLM   伴随着全球经济的高速发展，中国的制造业近年来创造了一个又一个的奇迹，中国龙工是一家从1993年开始在福建龙岩创业的作坊式民营企业，其主要产品是被行业普遍认为是市场相对饱和的装载机产品，其整机的生产模式与国内同行并没有太多的区别；但是在提倡“企业与员工”，“企业与合作伙伴”共同长期发展的“龙工大家庭”企业文化里，中国龙工摸索、创新出很多与自身相吻合的管理模式，实现了超常规发展，一跃成为一家产值近百亿的香港上市公司，成为中国三大轮式装载机制造商之一。很多业内人士都惊讶于龙工的高速发展，作

2、者有幸参与了近期中国龙工控股公司PDM项目的实施，中国龙工在“务实、创新、共赢”的企业文化理念下，通过多方领导和工作人员的努力，仅用半年多的时间，完成了一个集团企业的PDM实施，并形成了许多PDM的应用创新点和闪光点。笔者感受了龙工的发展动力，为此通过介绍中国龙工PDM的实施应用经验，分析PDM所解决的企业问题，从而探讨一下中国民营企业的信息化成功之路。   中国龙工是工程机械领域的后起之秀，在激烈的竞争和快速变化的市场需求面前，中国龙工主动选择了用信息化的手段来提高企业的效能。在信息化建设开始之初，龙工人自信于自身的执行力，一开始便选择了通过ERP系统来

3、进一步控制企业生产成本，经过艰苦的实施和上上下下的全力动员和部署，ERP终于上线了。然而在技术管理相对落后，忽视基础技术数据管理的局面下，ERP的应用“摇摇欲坠”，产品的技术数据不能及时传递到生产系统中，产品的变更无法及时体现到生产系统中，企业勉强通过“人海战术”来维持ERP的应用，然而信息化到底是提高企业效率还是增加企业运行成本？企业信息化的信心正遭遇严重考验。在这样的背景下，龙工却选择了更有挑战的信息化道路，“夯实企业信息化基础，实施企业级的技术管理系统PDM”。   然而，高速成长过程中的民营企业在技术积累和技术的规范性管理上本来就是最薄弱的环节，“

4、不按套路出牌”本来是企业成功的重要要素，要想改变长期以来“随意的”技术数据编制和管理，“机动的”技术审核流程，“不规则的”部门数据交换，“成为习惯的”异地数据协同方式，谈何容易。   作为军人出身的张家弛总裁助理，临危受任，全面负责龙工的信息化建设，已经是“大校”军衔的张总，经过调研完全摸清龙工的现状，一方面他策划了一次“闪电式胡志明小道战役”，在“合作共赢”的思路指导下，充分信任PDM合作伙伴，成立了PDM临时实施小组，实验性地将两个产品快速规范化并纳入管理，快速生成ERP需要的BOM数据，从信息化技术上打通了从技术到生产的数据通道，此举大大提高了龙工上

5、下对成功实施PDM的信心；另一方面张总非常清楚项目推进的关键，高层管理靠“道家”，中层管理靠“儒家”，基层管理靠“法家”；张总先后在龙工举办了多次信息化的学习讨论会，同龙工的高层领导讨论信息化在企业发展中的战略作用，信息化是企业发展的必然之路，这就是“道”，“道”就是要顺应规律。向中层的领导讲述PDM的概念、理论和实施方法论，让大家真正理解PDM的作用和好处，自觉去推动PDM实施。最后就是制定了各种保证PDM顺利实施的规则的条令，奖罚分明，动员全体应用人员参与学习，并严格执行。   有一句话“彩虹总在风雨后”，目前，中国龙工通过PDM项目的实施，应该说很好

6、的解决了企业的图纸数据管理、流程管理、部门间数据交换、异地数据协同管理等问题，并形成了四个企业产品数据管理的独特亮点，以下就从这四个方面介绍龙工是如何借助PDM管理平台来解决这方面的问题：   一、规范图纸数据管理，提高企业图纸数据的准确性、一致性   在过去，成千上万张的图纸数据散落在各技术人员的PC机上，图纸的版本无从考究，长期以来一直是零散存放，经常发生现场和存档图纸不一致，致使产品生产阶段更改频繁、成本增加，无法有效的控制企业原材料的投入和产出比例；   借助PDM的技术管理手段，中国龙工在这方面做了以下改进:   规范企业源头数据输入，有效杜绝一

7、切人为疏忽带来的不必要的更改；   引入图纸二级版本管理机制，通过计算机手段约束和规范图纸版本的变更，忠实记录图纸的每一次版次信息；   在PDM平台环境下，逐渐优化并固化企业图档数据的存储方式，为技术人员提供便利的数据查询和存储模式，大大提高技术人员的工作效率；   二、规范企业部门内部以及部门间的工作流   规范企业的业务流程管理一直是中国龙工追求的，但是快速的发展过程中，如何在满足快速生产所需与业务流程的规范之间找到一个良好的平衡点，一直是困扰龙工多年的问题，无数次的更改没有记录、改底图，无数次的错误重复出现，在项目实施过程中，企业领导和实施团队高度

8、重视这个问题。   在流程试运行过程中，原始的业务逻辑弊端逐一暴露