线槽铺设技术

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1、线槽铺设技术在布线路由确定以后，首先考虑是线槽铺设，线槽从使用材料上看分为金属槽、管、塑料（PVC）管。从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽，垂直干线线槽，用什么样的材料，则根据用户的需求、投资来确定1.金属管的铺设§综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。§金属管的加工应符合下列要求：1)为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。2)为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。3)金属

2、管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。4)金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5)镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，可增加使用寿命。(2)金属管切割套丝§在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。硬塑料管套丝，可用圆丝板。套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。

3、套完丝后，应随时清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。(3)金属管弯曲在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，使可得到所需要的弯度，弯曲

4、半径应符合下列要求：1)明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。2)暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度并弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。§管子无弯曲时，长度可达45m；§管子有1个弯时，直线长度可达30m；§管子有2个弯时；直线长度可达20m；§管子有3个弯时；直线长度可达12m；§(4)金属管的接连应符合下列要求§金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短

5、套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较为美观，保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。§金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。§引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。5.金属管铺设1)金属管的暗设应符合下列要求：§预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15～25mm，直线布管3

6、0m处设置暗线盒§敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。§金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。§金属管道应有不小于0.1％的排水坡度。§建筑群之间金属管的埋没深度不应小于0.8m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。§金属管内应安置牵引线或拉线。§金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。2)金属管明敷时应符合下列要求：§金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。金属的支持点间距，

7、有要求时应按照规定设计。无设计要求时不应超过3m。在距接线盒0.3m处，用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。PVC塑料管的铺设§PVC管一般是在工作区暗埋线槽，操作时要注意2点：1)管转弯时，弯曲半径要大，便于穿线。2)管内穿线不宜太多，要留有50%以上的空间。金属槽的铺设§安装线槽应在土建工程基本结束以后，与其他管道（如风管、给排水管）同步进行，也可比其他管道稍迟一段时间安装。但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装，造成敷设线缆的困难。安装线槽应符合下列要求：§1)线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不超过50mm

8、。§2)线槽水平度每米偏差不应超过2mm。§3)垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度