宁夏特钢起炉操作要点

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1、锅炉岗位操开车操作要点一、开车前的主要检查1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好无损；2、检查锅炉汽包上的人孔是否已封好；3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的堵板是否已拆除；4、检查锅炉的联接件及钢架是否完好。5、检查蒸发管束，过热器管束，对流管束有无变形、积灰、堵塞、防磨板是否完好；锅炉进出口烟道，灰斗，灰管及四个烟道的积灰状况。要求：管子无明显变形，烟气通道畅通；6、检查锅炉烟气侧各门孔的开闭情况；要求：锅炉人孔全关闭；7、检查锅炉外保温是否完好；8、检查锅炉各汽水管线的通畅性，排污膨胀器

2、无泄漏；二、锅炉上水1、准备满足GB12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的锅炉给水；2、开启省煤器及汽包放空阀；3、缓慢开启给水旁路向锅筒内进水，待省煤器放空阀有水冒出后关闭省煤器放空阀；汽包水位上升至最低水位线后停止上水，关闭汽包放空阀；上水温度与汽包之间温差不能大于40℃，夏季上水时间不小于2小时，冬季上水时间不小于4小时。三、初次起炉及长期停炉后锅炉启动的主要操作1、此时锅炉与沸腾炉均为冷态，锅炉启动与沸腾炉启动同步进行。首先利用沸腾炉内油枪产生热烟气加热炉内存水。在过热器放空阀冒汽之前控制过热器前烟气

3、温度不超过550℃；待过热器放空阀冒汽后可逐渐加大沸腾炉油枪负荷，锅炉按正常程序锅炉升压，汽包压力升至2.45MPa后方可通入制酸烟气。升炉期间需保证锅筒水位在正常安全水位内。1、待锅炉主蒸汽温度上升至430℃左右时需开给水泵，打开给水阀，作好开减温器阀门的准备，以调节主蒸汽温度。在水位过高时可开紧急放水阀调整汽包水位。在沸腾炉稳定，汽包水位可控后关闭紧急放水阀，定期排污阀按常规操作。2、锅炉启动初期各主要阀门开闭状况：编号名称开/闭备注1锅炉定期排污阀关闭2锅筒紧急放水阀关闭水位过高时需打开调整水位3锅筒排汽阀关闭4给水调节阀关

4、闭利用旁路给水5给水旁路根据水位及主蒸汽温度确定6主蒸汽阀关闭不允许用主汽阀暖管7主汽旁路关闭并汽前暖管时打开8过热器反冲洗阀关闭9各疏水阀关闭10各放空阀关闭11过热器排汽阀开在并汽前需常开12减温调节阀根据主蒸汽温度确定一、热备用后锅炉启动的主要操作1、此时锅炉与沸腾炉均为热态。调度室发出起炉指令后，待沸腾炉启动时，开过热器放空阀，保证过热器内有蒸汽流动。主蒸汽阀在并汽前需关闭。根据水位状况开闭给水阀，根据主蒸汽温度情况开关减温器阀门。2、锅炉启动期间各主要阀门的开闭情况编号名称开/闭备注1锅炉定期排污阀关闭2锅筒紧急放水阀关

5、闭水位过高时需打开调整水位3锅筒排汽阀关闭4给水调节阀关闭利用旁路给水5给水旁路根据水位及主蒸汽温度确定6主蒸汽阀关闭不允许用主汽阀暖管7主汽旁路关闭并汽前暖管时打开8过热器反冲洗阀关闭9各疏水阀关闭10各放空阀关闭11过热器排汽阀开在并汽前需常开12减温调节阀根据主蒸汽温度确定一、锅炉故障检修后启动的主要操作1、此时锅炉为冷态，沸腾炉为热态。此状态下沸腾炉升温速度快，锅炉内水温偏低，启动速度相对较慢，需特别注意对过热器的保护。2、启动前先利用高过反冲洗管道将过热器内充满水后关闭。再开过热器集箱疏水阀排尽集箱内存水，减温器疏水阀（

6、减温器疏水，及减温器下部弯管疏水）排尽过热器连接管内疏水。1、沸腾炉启动前，检查所有常规检查项目。关闭汽包排汽阀，除高过出口集箱外的所有疏水阀，关闭主蒸汽阀及旁路。打开高过出口排汽阀。等待调度的起炉指令。2、待沸腾炉起炉后需严控减温器前（不超430℃）后（根据主蒸汽温度调整减温阀开度一般不超340℃）和主蒸汽温度，主蒸汽温度在400℃时需做好开减温阀门的准备工作（开给水阀门，保证给水管内有水可用），待主蒸汽温度到430℃时开减温阀进行减温。3、待沸腾炉稳定，汽包压力升至2.45MPa后，回归正常操作。4、起炉期间各主要阀门的开闭情

7、况编号名称开/闭备注1锅炉定期排污阀关闭2锅筒紧急放水阀关闭水位过高时需打开调整水位3锅筒排汽阀关闭4给水调节阀关闭利用旁路给水5给水旁路根据水位及主蒸汽温度确定6主蒸汽阀关闭不允许用主汽阀暖管7主汽旁路关闭并汽前暖管时打开8过热器反冲洗阀过热器注水后关闭9各疏水阀关闭10各放空阀关闭11过热器排汽阀开在并汽前需常开12减温调节阀根据主蒸汽温度确定一、综合说明1、整个锅炉升炉过程操作需稳定，需严控汽包水位，压力，主蒸汽温度，压力。1、过热器出口压力升至2.45MPa以前不能对外供气。2、主蒸汽阀全关，带压情况下打开都必须先开旁路阀

8、，后开主蒸汽阀。3、正常运行时主要监控水位，压力及各点温度。4、在锅炉起炉期间，自制冷凝水系统尚未完全达到正常工况，需利用事故喷水管手动喷水。锅炉减温水系统均是利用给水旁路或利用饱和蒸汽冷却水作为水源故开减温水时必须开水泵保证给水管内有足够的水量以