欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:38491725
大小:62.50 KB
页数:13页
时间:2019-06-13
《如何缩短成形周期》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、如何缩短成形周期段安明在这个日益竞争剧烈的商业社会中,提高生产效率是一个很值得关注的问题。本文阐述了使用已有或新设计的注塑机或模具,改善注塑周期的多种方法。注塑周期图一:标准的注塑周期加料完成模腔充填满冷流道凝固合模注射保压加料开模顶出顶退合模保压时间冷却时间成品不会变形一台油压驱动注塑机的注塑周期是从合模开始,到下一次合模为止。合模一般分为四段:快速合模,慢速合模,低压护模及高压合模。注射在高压合模完成后开始,亦分为多段。注射时熔融塑料充填模腔。当模腔充满,压力骤升,故注射的末端亦称为挤压段(SPAKINGPHAS
2、E)。控制不宜的时候,成品就产生披锋。保压在注射完成后开始。其实冷却是从模腔填充满后开始,亦退即是从保压开始。模具冷却时,成品受冷收缩。保压的作用是经过还未凝固的冷流道,以一股低于注射压力的保压压力,填充收缩时形成的凹陷,使成品脱模时饱满(没有凹痕)。当冷流道凝固后,再保压已没有意义,保压便可终止。保压可分为多段,每段的保压压力不同(一般是逐段递减),以时间划分。总的保压时间是由称量成品的重量;或从成品没有缩水而定出来的。从短的保压时间开始调整,每注塑一次都增加一点保压时间,直至成品重量不再增加,或产生的缩水可接受为
3、止,保压时间便不用再增加。图二:选定保压时间成品重量总保压时间注塑机上所设的冷却时间参数是从保压完成到开模的一段时间,但冷却早在模腔填满塑料后便开始。冷却时间的目的是使成品继续冷却固化,到顶出时已不会因顶出的压力而变形。冷却时间是通过试验得出来的。在冷却时间的开始,加料同时进行。图一显示冷却时间比加料时间长。亦有可能是如(图三)一样,加料时间比冷却时间长。换句话说,图三显示螺杆的塑化能力不足,做成瓶颈。故在此案例中,增加塑化能力是缩短周期时间的方法,目标是回到图一的短加料时间。图三:塑化能力不足加料完成保压加料开模保
4、压时间冷却时间冷却时间(图一)或加料完成(图三)后便开模,成品顶出一次或多次,顶退后便再合模,下一周期开始。合模近期设计的肘节式注塑机,都有再生合模油路,争取更高的合模速度。在模具不受高冲击的大前提下,适宜采用。此功能可以选择关掉。高压合模采用最低而使产品不产生披锋的合模力,能缩短高压锁模段所需要的时间。况且,模具的拉杆,肘节及模板亦会因低的锁模力而延长寿命。如果某模具使用50吨的锁模力就足够的话,便不再需要用51吨的锁模力。注射在成品不产生汽泡,或不因烧焦而产生黑点的情况下,使用最高的注射速度。尤其是厚壁注塑,模腔
5、内有大量的存气空间是由熔融塑料充填的。太高的注射速度使模腔内的空气来不及排出模具外,做成气泡,或者强力压缩空气使之急剧发热烧焦制品。使用最低的注射压力能相应地降低所需的锁模力(胀模力);使用最低的料筒温度能缩短冷却时间。保压从成品重量或可接受的缩水定出最短的保压时间。有很多薄壁产品都是不用保压的,因成品的内层基本上在注射完成时便马上凝固。图四:薄壁注射注射加料冷却时间冷却时间听过一个说法:模具根本是个热交换器。不错,模具经冷水道不断将熔融的热量带走,设计得宜的模具能提高热交换的效率。在允许的情报况下,冰水冷却能缩短冷
6、却时间。若冰水冷却做成模具凝露,干风机及带密封的装置能降低露点,防止凝露。加料若塑化能力不够,做成瓶颈,在螺杆设计及参数调整可作以下处理:1.屏障式螺杆可增加塑化能力2.大直径(C)螺杆可增加塑化能力3.加大螺杆的槽深可增加塑化能力4.加大螺杆的转速可增加塑化能力。某些对剪切敏感的塑料如:PVCPET等则不能用此法5.尽可能降低背压,这样会增加塑化速度6.采用油压封咀,使开、合模时亦能塑化7.采用预塑器设计,使螺杆能在周期内除了注射及保压的时间外,都能进行塑化(图五)1.采用保压装置,使螺杆在保压段也可以进行塑化(图
7、六)图五:采用预塑器或油压封咀装置注射保压加料冷却时间开模顶出顶退合模图六:厚壁注塑/保压装置注射保压(冷却时间)开模加料方法1-5:是试图将图三的情况转换为图一的情况。方法6-7:是采用并行动作,加料为独立的油路或电路驱动。方法8:最适用于厚壁注塑,为了避免缩水,厚壁产品的保压时间冗长。加料前后的倒索在需要时,宜采用弹簧咀或油压封咀取代,省却倒索动作,也可缩短时间。开模在不撕裂成品及不产生大的开模声音的情况下,用最高速开模。某些讲究的注塑机有开模前的减压设备,即使高速开模也不会产生响声。为了能在高速开模下停模位置精
8、确,可用刹车阀或闭环控制。机械臂的伸入要求停模位置精确。顶出在顶出力不大的小型注塑机上,可采用气动顶出,比油压顶出的速度高。电动顶出又比气动快。模具可设计成由开模动作带动顶出,而不采用注塑机上的顶出装置,但此方法只能顶出一次。这是最简单的边开模边顶出的方法。采用独立的电路、气路或者油路控制,可以做到多次顶出的边开模边顶出的功能。图七:边开模边顶
此文档下载收益归作者所有