混凝土联锁块缺陷修补方案

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1、南京龙潭预制基地混凝土缺陷修补方案目录一、编制依据2二、编制范围2三、概述2四、混凝土缺陷24.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因24.1.1麻面24.1.2蜂窝34.1.3露绳34.1.4孔洞34.1.5裂缝34.1.6混凝土表面颜色不均匀44.2混凝土缺陷处理措施44.2.1麻面的处理措施44.2.2蜂窝的处理措施44.2.3露绳的处理措施54.2.4孔洞的处理措施54.2.5混凝土表面裂缝54.2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施74.4混凝土缺陷的预防措施74.3.1通过控制模板制作安装质量预防74.3.2通过控制混凝土工艺质量预防7长江航道局南京龙

2、潭预制场10南京龙潭预制基地混凝土缺陷修补方案一、编制依据1、《水运工程质量检验标准》,JTS257-2008,实施日期[2009-01-01];2、《水运工程混凝土质量控制标准》,JTS202-2-2011,实施日期[2012-01-01];二、编制范围本方案的编制范围是长江南京以下12.5米深水航道整治工程砼联锁块预制项目混凝土的缺陷处理。三、概述长江南京以下12.5米深水航道一期工程整治建筑物工程通州沙Ⅰ标混凝土联锁块预制主要是制作砼联锁块。其中砼联锁块类型可按其厚度分为120mm型、160mm型、200mm型三种。砼联锁块预制项目现阶段已全面展开施

3、工,在此过程中,在预制施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。四、混凝土缺陷4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因4.1.1麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无丙纶绳外露现象。其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,起模时混凝土表面被粘坏;(2)振捣时间过长过猛,联锁块表面混凝土的水分被振出,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板脱模剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板长江航

4、道局南京龙潭预制场10南京龙潭预制基地混凝土缺陷修补方案粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。4.1.2蜂窝蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。4.1.3露绳砼联锁块的主绳、副绳裸露在表面,没

5、有被混凝土包裹。其主要原因是:(1)在绑扎丙纶绳时,没有将丙纶绳置于绳槽且绑扎松弛,致使丙纶绳下坠或外移紧贴模板面外露;(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土浇筑时未按要求填满单个模盒,或振捣棒撞击丙纶绳或踩踏丙纶绳,使丙纶绳位移,造成露绳;(4)上模脱模过早或过晚,拆模时缺棱,掉角,导致露绳;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于丙纶绳处架空造成丙纶绳与模板间无混凝土。4.1.4孔洞砼联锁块中有较大的孔洞,或蜂窝较大,丙纶绳局部或全部裸露。其主要原因是:(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在边角和起吊绳绳

6、口处容易发生;(2)混凝土中包有水或泥土。4.1.5裂缝砼联锁块表面的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。其主要原因是:(1)混凝土温控措施不力;(2)所浇混凝土养护不善;(3)有外力作用于混凝土结构,如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动,混凝土结构基础不均匀沉陷等。长江航道局南京龙潭预制场10南京龙潭预制基地混凝土缺陷修补方案4.1.6混凝土表面颜色不均匀施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的,许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、拆

7、模时人为造成的颜色变化等等。4.2混凝土缺陷处理措施4.2.1麻面的处理措施先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。用水泥灰修复的具体操作过程如下:①首先是调配水泥灰。一般情况下,黑(普通硅酸盐水泥)、白(白色硅酸盐水泥)水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团

8、,放手后能松散开。②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可

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