V法车间质量奖惩制度

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1、V法车间质量奖惩制度一、目的:为确保本公司产品制程稳定均一、产品品质在受控状态下进行生产,及加强员工的质量意识,减少生产品质异常,提高产品的合格率和整体质量水平,明确品质控制、检查和不良责任,并规范品质管理奖扣制度,特制定本细则。二、范围:本制度适用于V法车间生产的全过程。质管部负责V法品质异常的监督和处理,并根据公司的奖惩制度进行处罚和奖励。三、内容:1、熔炼岗位管理:1)配料按照当天的配比进行配料,原料不足要上报,即时更改配方。若产品开裂问题是属于配料不合理,班组考核500元/只并在成品吨位中减去重量;若是原材料问题,则当作公费处理。2)炉料出现搭棚、过桥堵塞、炉底漏铁水,严重耽误生产

2、的,视情节班组考核200-500元/次。3)在铁水冷却过程中不允许添加冷却物质(特殊情况除外),违反规定,班组考核200元/次。4)按规定的温度1210℃-1230℃进行浇注,违反规定,视情节班组考核200元/次。5)浇注时不能断流,防止冷隔产生,违反规定班组考核200元/件。6)浇注牌没有标注当天此位箱的浇注时间,个人考核10元/个。7)浇注时没有挡渣引气,个人考核10元/箱。8)该箱浇注结束后,浇冒口没有及时盖沙,个人考核10元/箱。9)浇注合格率在99.5%以上,给与班组奖励500元,低于99%每降低0.1%扣100元。2、造型岗位管理:1)当天造型的任务模型(包括芯盒)需提前检查尺

3、寸,抽气孔保证畅通,模面保持干净光滑,违反规定模型组考核60-120元/只,情节严重造成产品批量报废或修补过程中造成巨大损失的,移交公司处理。2)模型是要轻拿轻放,造型前要确认活块、文字、型号是否正确,使用完后将活块、浇冒口按原位置放好。属人为原因造成损坏模具的个人考核100元。3)原砂温度大于50℃、真空压力不符合作业要求、沙箱定位套损坏继续使用、定位销提早拔出来的,蛮干造成损失的造型组考核200元/项。4)属造型不良如多肉、缺肉、披锋等,视情况造型组考核100元/项。5)制芯要按照计划作业,要保证表面平整、尺寸和强度要求,影响铸件成型的制芯组考核30元/个。6)下芯或预埋件预埋时要保证

4、位置正确,做错导致报废造型组考核200元/只,可以返修的造型组考核50-100元/只。7)开箱时间按规定执行,违反造型组考核50元/箱。8)开箱时产品有明显缺陷的要分离开,等检验员和车间主任确认后再做处理,有明显缺陷的混放在一起冲数量的造型组考核20元/只。9)当月合格率达到99%,每增加0.1%奖励100元,低于98.5%,每降低0.1%考核100元.3、打磨清理岗位管理:1)先检查产品的完整,有明显缺陷的分离,待检验分析后再做处理,直接流入下道工序个人考核5元/只。2)用氧熔棒烧错铸件本体的个人考核20元/次。3)打磨按照作业标准,氧化皮、毛刺、段差、多肉、夹砂清理干净,焊接缺肉再打磨

5、清理,违反规定个人考核10元/项。4)有预埋件的产品在吊装时损坏的,个人考核10元/只。5)内部合格率达到90%,每增加1%个人奖励15元,达不到90%,每减少1%个人考核10元。4、喷涂岗位管理:1)先检查上道工序的产品,有明显不良的要反映给质检员或车间质量分管领导,发现问题不上报直接上腻子的,个人考核10元/只。2)腻子和油漆的配比按照标准进行,没有经过领导批准,随意更改比例的,个人考核10-50元/次。3)腻子刮平修整,不能在孔和内外表面留下毛刺,违反个人考核10元/只。5)喷漆要均匀覆盖,内外表面无漏喷,无明显针孔,发现不良,个人考核10元/项。6)合格率达95%,每增加1%个人奖

6、励20元,达不到95%,每减少1%个人考核20元。5、行辅人员管理:1)行车工要坚守岗位,起吊重物时不能在人或重要设备的上方经过,违反规定个人考核20元/次。造成后果的交由公司处理。1)叉车工、铲车工要坚守岗位,行驶过程中不允许碰坏设备和产品,更不能危及人身安全,违反规定考核50元/次,情节严重的交由公司处理。3)检验员分不同的厂家定不同的合格率,丰田达到98%奖励300元,每增加1%奖励100元,减少1%考核100元;其他厂达到96%,每增加1%奖励50元,减少1%考核50元。4)办公室人员包括(车间正副主任)需按时按质按量地完成车间布置的任务,若无特殊情况,不能及时完成任务的个人考核5

7、0-100元。5)车间主任考核标准,合格率达到95%,每增加1%,奖励100元,每减少1%考核100元。6)精修人员参与到质量考核中,与车间主任同样。6、说明:1)此制度由V法车间办公室和各班班长共同研究制定;2)对员工个人每月处罚最高不超过500元,处罚超过500元的交由公司处理;3)对员工个人的奖励可累计计算;4)本制度自公布之日起执行,未详尽之处协商决定。V法车间2012年6月11日抄报:生产部、质量部、副总经理办

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